一种柔性节能涂料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种柔性节能涂料,它包括如下重量百分含量的组分:环保溶剂30~35%;橡胶聚合物树脂12~15%;碳氢树脂10~14%;分散剂0.5%;空心玻璃珠28~32%;新型珍珠岩浮珠5~8%;防流挂剂0.5%。本发明还公开了上述柔性节能涂料的制备方法。本发明的柔性节能涂料,主要用于涂刷于管道,贮罐、设备,一些不规则的形状物体及建筑物表面,涂刷2mm厚,能使内外温差保持在30?40,保温隔热节能效果显著,有效地减少热损耗,节约能源,涂膜细腻美观,具有装饰性、耐久、耐酸碱化学品。产品环保、施工方便。
[0001] 本发明涉及一种涂料及其制备方法,具体涉及一种柔性节能涂料及其制备方法
[0002] 热能资源损耗是不可再生,随着日益增长的能源消耗,不仅造成巨大的经济损失, 而且还影响着生产环境,因此节能材料也是当今热门的研究课题,本发明涉及的是一种工 业隔热保温节能涂料,需要求涂料包裹于管道、设备、建筑表面,切断热源传递桥路,减少大 气及湿气的侵入,具有保温隔热功效,同时对物件起到装饰保护的功能。
[0003] 目前保温隔热节能材料品种众多,由于其节能保温性能及施工性能的原因,达不 到应用要求。保温隔热节能材料品种有:板材保温隔热材料、浆体保温隔热材料和岩棉保温 隔热,这类产品施工麻烦,较厚,易开裂剥落,节能效果差,还影响空间和美观。
[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供一种柔性节能涂料,其涂刷于管道、储罐、设备 以及一些不规则形状体及建筑物表面,具有保温、隔热、节能功能,又具有美观装饰性的涂 料。
[0007] -种柔性节能涂料,它包括如下重量百分含量的组分: 环保溶剂 30~35%; 橡胶聚合物树脂 12~15%; 碳氢树脂 10~14%;
[0009] 其中,所述的环保溶剂为环保型的、无毒、气味很小的溶剂,提供良好的生产和施 工环境,优选MADE(多元二价酸酯)和S100芳香溶剂中的任意一种或两种的混合物。
[0010] 其中,所述的橡胶聚合物树脂为由苯乙烯、聚戊二烯橡胶共聚合的高分子树脂,白 色固体粉末树脂,提供优异的耐水性、更好的附着力、拉伸强度高具有弹性、颜料保持能力 好、耐候,在寒冷的天气和很潮湿的条件下施工也能固化干燥,保证室外使用性能优异。
[0011] 其中,所述的碳氢树脂为石油裂解所副产的C9馏份,经前处理、馏分,聚合、压滤, 蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂,分子量介于300-3000的低聚物。碳氢树脂能够提高漆 膜附着力、硬度、耐酸、耐碱性、稳定性好。
[0012] 其中,所述的分散剂为不饱和多元羧酸聚合物、有机硅氧烷共聚体和碱性氨基甲 酸酯共聚物中的任意一种,例如可以选择BYK-P104、BYK-163、EFKA-4050等。
[0013] 其中,所述的空心玻璃珠为有一定的硬度,分散搅拌不易破碎且直径最大的,直径 50μηι、达到空心体积最大的均勾正球形玻璃微珠。
[0014] 其中,所述的新型珍珠岩浮珠,能改善流变性,降低粘度,优选比重0.3-0.4g/cm3, 优选成分为硅酸铝材料,具有很强的化学稳定性,导热系数为0.054-0.095W/m.K,能够提供 保温绝热性,薄壁密闭型空心球体结构,使其拥有独特的保温,绝热等效果。
[0015] 其中,所述的防流挂剂为气相二氧化硅类防流挂剂,提供漆膜涂刷厚度而不流淌。
[0016] 本发明的柔性节能涂料,由于采用了橡胶聚合物树脂、碳氢树脂,提供了优异的耐 水性、更好的附着力、拉伸强度高具有弹性、填料保持能力好、优异的耐候、耐酸碱等化学 性,使涂膜具有很强的附着性和耐久性,在寒冷的天气和很潮湿的条件下施工也能固化干 燥,耐水、弹性、耐候保证能在室外使用的适用性。采用最大量的中空、薄壁、坚硬轻质的均 匀正球形玻璃微珠,选用直径最大、中间体积最大的球体、又坚硬、中空的正球体,再加微细 的新型珍珠岩空心浮珠,大的中空球直径50μπι,小的微珠10_30μπι,小的贴在大球体周围,排 除大球与球之空的空隙,联合空心球体,使形成真空的整体空间,形成多个真空腔体,正球 体具有更高的填充量与其它形状的填料比,具有最小的表面积和体积比,吸油量低,树脂用 量少可容纳最大体积的微球空间,由于正球形,能像钢球一样滚动,降低粘度,增加流动性, 中空,密度又轻,又做到了体积最大化,易涂刷厚度,施工方便。
[0017] 相对于传统的不规则形状的矿物填料,空心玻璃珠能够赋予产品很多优异的性 能,本发明中只采用空心球体做填料,目的是最大限度的使用空心球体,得到最大空间的绝 热腔体,从而得到最大的保温隔热节能效果,并且空心球体选型不当,应用在产品里性能会 大幅度下降,并且会对工艺条件、产品质量和生产成本产生不同的影响,要对不同密度、粒 径和强度有要求,采用了环保型的MADE高沸点溶剂,使得该产品无毒、低味,保护了环境和 人体安全。
[0019] (1)加入配方量的环保溶剂,在500-600转/分搅拌条件下投入配方量的橡胶聚合 物树脂,在1000-1200转/分下搅拌分散至充分混合溶解;然后依次投入配方量的碳氢树脂、 分散剂、防流挂剂,在1000-1200转/分下搅拌至混合均匀;
[0020] (2)降低步骤(1)得到的体系的分散速度至500-600转/分,依次加入配方量的空心 玻璃珠、新型珍珠岩漂珠,在500~600转/分低速下,分散搅勾。
[0021] 本发明的有益效果:本发明的柔性节能涂料,主要用于涂刷于管道,贮罐、设备,一 些不规则的形状物体及建筑物表面,涂刷2_厚,能使内外温差保持在30-40摄氏度,保温隔 热节能效果显著,有效地减少热损耗,节约能源,涂膜细腻美观,具有装饰性、耐久、耐酸碱 化学品。产品环保、施工方便。
[0023] 1、采用了橡胶聚合物树脂、碳氢树脂提供了优异的耐水性、更好的附着力、拉伸强 度高,具有弹性、颜料保持能力好、优异的耐候、耐酸碱等化学性,使涂膜具有很强的附着性 和耐久性,在寒冷的天气和很潮湿的条件下施工也能固化干燥,耐水、弹性、耐候保证能在 室外使用的适用性。
[0024] 2、只采用了大的中空玻璃微粒直径50μπι和小的10_30μπι的新型珍珠岩微珠珠联合 体做填料,两者都是正球体,小的球体周围贴在大的球体之间的空隙,最大限度的形成:最 大的真空体积,形成多层真空腔体。选择正球形的中空球体,具有最小的表面积和体积比, 可使树脂用量减少到最小,从而中空球体填料用到最大体积量,确保保温隔热节能效果,玻 璃材料吸油量小,球形易滚动,又能降低涂料粘度,增加流动性,易于涂刷厚涂,施工方便。 本发明中只采用了中空球体材料做填料与传统的不规则形状的矿物填料比较,得到了最大 空间的绝热腔体体积,从而得到最大的保温隔热节能效果,选型不当,性能会大幅下降,如 中空的体积,球壁的薄厚、坚硬,将影响施工破壁,影响保温隔热效果及最大体积的得到等。
[0025] 3、采用环保型的MADE高沸点溶剂,产品无毒、低味,保护环境和人体安全。
[0026] 4、由于上述的特点,得到保温隔热节能非常优异的效果,测试指标如下:
[0032]根据下述实施例,可以更好地理解本发明。然而,本领域的技术人员容易理解,实 施例所描述的内容仅用于说明本发明,而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本 发明。
[0038] 5、空心微珠5020FPS、6030、T40:德国3M公司,美国波特工业公司(上海外电代理)、 中钢集团马鞍上矿院。
[0042] -种柔性节能涂料,它包括如下重量的分散的组分: 环保溶剂 35% 橡胶聚合物树脂 15%
[0053] 1、按比例加入环保溶剂、在慢慢搅拌下投入橡胶聚合物树脂,在1000-1200转/分 下搅拌分散40~50min充分混合溶解;然后依次碳氢树脂、分散剂、防流挂剂,在1000-1200 转/分下搅拌5~lOmin,混合均勾;
[0054] 2、降低分散速度500-600转/分,按比例慢慢的依次加入空心玻璃珠、新型珍珠岩 漂珠,在低速500~600转/分低速下,分散搅勾5~lOmin,分散均勾。
[0056] -种柔性节能涂料,它包括如下重量的分散的组分: 环保溶剂 30% 橡胶聚合物树脂 15% 碳氢树脂 14%
1. 一种柔性节能涂料,其特征在于,它包括如下重量百分含量的组分: 环保溶剂 30~35%: 橡胶聚合物树脂 12~15%; 碳氢树脂 ICM 4%: 分散剂 0.5%; 空心玻璃珠 28-32%; 新型珍珠岩浮珠 5~8%ι 防流挂剂 0.5%。2. 根据权利要求1所述的柔性节能涂料,其特征在于,所述的环保溶剂为MADE和SlOO芳 香溶剂中的任意一种或两种的混合物。3. 根据权利要求1所述的柔性节能涂料,其特征在于,所述的橡胶聚合物树脂为由苯乙 烯、聚戊二烯橡胶共聚合的高分子树脂。4. 根据权利要求1所述的柔性节能涂料,其特征在于,所述的碳氢树脂为石油裂解所副 产的C9馏份,经前处理、馏分,聚合、压滤,蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂,分子量介于 300-3000的低聚物。5. 根据权利要求1所述的柔性节能涂料,其特征在于,所述的分散剂为不饱和多元羧酸 聚合物、有机硅氧烷共聚体和碱性氨基甲酸酯共聚物中的任意一种。6. 根据权利要求1所述的柔性节能涂料,其特征在于,所述的空心玻璃珠为直径50μπι的 均匀正球形空心玻璃微珠。7. 根据权利要求1所述的柔性节能涂料,其特征在于,所述的新型珍珠岩浮珠,其比重 0.3-0.4g/cm3,成分为硅酸铝材料,导热系数为0.054-0.095W/m. K。8. 根据权利要求1所述的柔性节能涂料,其特征在于,所述的防流挂剂为气相二氧化硅 类防流挂剂。9. 权利要求1所述的柔性节能涂料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤: (1) 加入配方量的环保溶剂,在500-600转/分搅拌条件下投入配方量的橡胶聚合物树 月旨,在1000-1200转/分下搅拌分散至充分混合溶解;然后依次投入配方量的碳氢树脂、分散 剂、防流挂剂,在1000-1200转/分下搅拌至混合均匀; (2) 降低步骤(1)得到的体系的分散速度至500-600转/分,依次加入配方量的空心玻璃 珠、新型珍珠岩漂珠,在500~600转/分低速下,分散搅勾。
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