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　　本发明专利技术公开了一种纳米复合高温节能环保涂料，包括以下重量份的原料：有机硅树脂20～40份、硅酸钙18～25份、纳米材料5～10份、填料8～15份、陶瓷纤维3～7份、硅酸铝纤维3～九游体育官网7份、硅氧烷偶联剂0.2～0.6份、高温粘结剂2～5份、发泡剂1～3份、防锈剂1～3份、水22～36份。本发明专利技术提出的一种纳米复合高温节能环保涂料，具有良好的耐高温、耐磨损、耐油、耐酸碱腐蚀性能，无任何异味，其可长期耐1500℃以上的高温，并且能有效的抑制红外线的辐射热，隔热抑制效率高达93％，其施工方法简单，施工要求低，固化时间短，固化后附着力强，在反复高温环境下，性能稳定，值得推广。

　　高温涂料是太空节能隔热保温涂料的一种，其能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导，可抑制高温物体的热辐射和热量的散失，高温涂料可以耐高温，可以作为陶瓷、玻璃、金属等涂层材料，也可以作为陶瓷、玻璃、金属等粘合剂。高温涂料广泛适用于钢铁制品作车间底漆，重防腐涂层底漆，更适用于高温热风炉内外壁以及烟囱、烟道、烘道、热排气管道、高温热气管道，加热炉和其他金属要求高温防腐设备的涂层。随着工业技术的不断发展，高温涂料的应用也越来越广泛，对其性能的要求也越来越高。总结现实应用中的高温涂料的综合性能可知，现有的高温涂料或多或少的存在一些缺点，如固化时间长，固化温度高，造成能耗；施工要求高、施工难度大；附着力性、柔韧性差，反复高温下隔热性能及耐腐蚀性能降低，同时造成设备腐蚀或释放对环境有害的物质等。高温涂料根据材料的不同可以分为：有机硅高温涂料、高温粉末涂料、高温陶瓷涂料等，且均存在一定的性能差异。基于上述陈述，本专利技术提出了一种纳米复合高温节能环保涂料及其制备方法。

　　本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纳米复合高温节能环保涂料及其制备方法。一种纳米复合高温节能环保涂料，包括以下重量份的原料：有机硅树脂20～40份、硅酸钙18～25份、纳米材料5～10份、填料8～15份、陶瓷纤维3～7份、硅酸铝纤维3～7份、硅氧烷偶联剂0.2～0.6份、高温粘结剂2～5份、发泡剂1～3份、防锈剂1～3份、水22～36份。优选的，所述的一种纳米复合高温节能环保涂料，包括以下重量份的原料：有机硅树脂25～35份、硅酸钙20～22份、纳米材料6～8份、填料10～12份、陶瓷纤维4～6份、硅酸铝纤维4～6份、硅氧烷偶联剂0.3～0.5份、高温粘结剂3～4份、发泡剂1.5～2.5份、防锈剂1.5～2.5份、水25～35份。优选的，所述的一种纳米复合高温节能环保涂料，包括以下重量份的原料：有机硅树脂30份、硅酸钙20份、纳米材料7份、填料12份、陶瓷纤维5份、硅酸铝纤维5份、硅氧烷偶联剂0.4份、高温粘结剂3.5份、发泡剂2份、防锈剂2份、水30份。优选的，所述纳米材料为纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米氧化铝和纳米氧化镁中的一种或任意组合。优选的，所述填料为滑石粉、硅藻土、粘土、云母粉和高岭土中的一种或多种，所述填料均为纳米级材料。优选的，所述高温粘结剂包括以下重量百分比的原料：硅橡胶35％、丁苯橡胶30％、水溶性硅酸钠14％、硅藻土10％、硫磺4％、纳米氧化锌3％、水杨酸1％、交联剂3％。优选的，所述高温粘结剂的制备方法为：将上述重量百分比的硅橡胶和丁苯橡胶加入到橡胶硫化罐中，加入硫磺、纳米氧化锌和水杨酸进行高温硫化；完成硫化后保温加入水溶性硅酸钠、硅藻土和交联剂进行高速搅拌混合，混合均匀即得高温粘结剂。本专利技术还提出了一种纳米复合高温节能环保涂料的制备方法，包括以下步骤：S1、将所述比重的有机硅树脂、纳米材料和硅氧烷偶联剂加入到超声震荡器中，在90～130℃下，超声振荡1～2h，得改性有机硅树脂；S2、将所述比重的硅酸钙、填料、陶瓷纤维和硅酸铝纤维加入到步骤S1中所得的改性有机硅树脂中，以280～480r/min的转速混合搅拌，搅拌20～40min后，加入所述比重的高温粘结剂，保持转速不变，继续搅拌15～25min，得粘稠液；S3、将所述比重的水加入到步骤S2中所得的粘稠液中，加入所述比重的发泡剂和防锈剂，以780～1100r/min的转速高速搅拌1～2h，即得所需高温涂料。本专利技术提出的一种纳米复合高温节能环保涂料，具有良好的耐高温、耐磨损、耐油、耐酸碱腐蚀性能，其可长期耐1500℃以上的高温，并且能有效的抑制红外线的辐射热，隔热抑制效率高达93％，本专利技术还提出了种纳米复合高温节能环保涂料的制备方法，采用纳米材料对有机硅树脂进行改性后，与高耐热的硅酸钙、纳米级填料和纤维在助剂的作用下，于溶剂中混合均匀而得，其制备方法简单，制备成本低，制备过程不会造成任何环境污染，本专利技术制备的高温节能环保涂料，无任何异味，其施工方法简单，施工要求低，可在常温下自行固化，也可进行加热固化，其固化时间短，固化后附着力强，在反复高温环境下，性能稳定，本专利技术制备的涂料能够广泛的应用于航天航空、冶金石油及其他工业领域，应用于金属、玻璃制品，能够有效的保护制品表面，延长制品的使用寿命，值得推广。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例一本专利技术提出的一种纳米复合高温节能环保涂料，包括以下重量份的原料：有机硅树脂35份、硅酸钙20份、纳米氧化铝8份、纳米级粘土12份、陶瓷纤维4份、硅酸铝纤维7份、硅氧烷偶联剂0.5份、高温粘结剂4份、发泡剂1.5份、防锈剂2.5份、水30份。其制备方法，包括以下步骤：S1、将所述比重的有机硅树脂、纳米氧化铝和硅氧烷偶联剂加入到超声震荡器中，在120℃下，超声振荡1.2h，得改性有机硅树脂；S2、将所述比重的硅酸钙、纳米级粘土、陶瓷纤维和硅酸铝纤维加入到步骤S1中所得的改性有机硅树脂中，以300r/min的转速混合搅拌，搅拌35min后，加入所述比重的高温粘结剂，保持转速不变，继续搅拌22min，得粘稠液；S3、将所述比重的水加入到步骤S2中所得的粘稠液中，加入所述比重的发泡剂和防锈剂，以1000r/min的转速高速搅拌1.2h，即得所需高温涂料。实施例二本专利技术提出的一种纳米复合高温节能环保涂料，包括以下重量份的原料：有机硅树脂25份、硅酸钙22份、纳米二氧化钛6份、纳米级滑石粉15份、陶瓷纤维5份、硅酸铝纤维3份、硅氧烷偶联剂0.2份、高温粘结剂3份、发泡剂2份、防锈剂1份、水25份。其制备方法，包括以下步骤：S1、将所述比重的有机硅树脂、纳米二氧化钛和硅氧烷偶联剂加入到超声震荡器中，在90℃下，超声振荡2h，得改性有机硅树脂；S2、将所述比重的硅酸钙、纳米级滑石粉、陶瓷纤维和硅酸铝纤维加入到步骤S1中所得的改性有机硅树脂中，以350r/min的转速混合搅拌，搅拌30min后，加入所述比重的高温粘结剂，保持转速不变，继续搅拌18min，得粘稠液；S3、将所述比重的水加入到步骤S2中所得的粘稠液中，加入所述比重的发泡剂和防锈剂，以800r/min的转速高速搅拌1.8h，即得所需高温涂料。实施例三本专利技术提出的一种纳米复合高温节能环保涂料，包括以下重量份的原料：有机硅树脂30份、硅酸钙18份、纳米氧化镁10份、纳米级云母粉9份、陶瓷纤维7份、硅酸铝纤维4份、硅氧烷偶联剂0.6份、高温粘结剂2.5份、发泡剂2.5份、防锈九游体育官网剂1.5份、水35份。其制备方法，包括以下步骤：S1、将所述比重的有机硅树脂、纳米氧化镁和硅氧烷偶联剂加入到超声震荡器中，在130℃下，超声振荡1h，得改性有机硅树脂；S2、将所述比重的硅酸钙、纳米级云母粉、陶瓷纤维和硅酸铝纤维加入到步骤S1中所得的改性有机硅树脂中，以280r/min的转速混合搅拌，搅拌40min后，加入所述比重的高温粘结剂，保持转速不变，继续搅拌25min，得粘稠液；S3、将所述比重的水加入到步骤S2中所得的粘稠液中，加入所述比重

　　一种纳米复合高温节能环保涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：有机硅树脂20～40份、硅酸钙18～25份、纳米材料5～10份、填料8～15份、陶瓷纤维3～7份、硅酸铝纤维3～7份、硅氧烷偶联剂0.2～0.6份、高温粘结剂2～5份、发泡剂1～3份、防锈剂1～3份、水22～36份。

　　1.一种纳米复合高温节能环保涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：有机硅树脂20～40份、硅酸钙18～25份、纳米材料5～10份、填料8～15份、陶瓷纤维3～7份、硅酸铝纤维3～7份、硅氧烷偶联剂0.2～0.6份、高温粘结剂2～5份、发泡剂1～3份、防锈剂1～3份、水22～36份。2.根据权利要求1所述的一种纳米复合高温节能环保涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：有机硅树脂25～35份、硅酸钙20～22份、纳米材料6～8份、填料10～12份、陶瓷纤维4～6份、硅酸铝纤维4～6份、硅氧烷偶联剂0.3～0.5份、高温粘结剂3～4份、发泡剂1.5～2.5份、防锈剂1.5～2.5份、水25～35份。3.根据权利要求1所述的一种纳米复合高温节能环保涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：有机硅树脂30份、硅酸钙20份、纳米材料7份、填料12份、陶瓷纤维5份、硅酸铝纤维5份、硅氧烷偶联剂0.4份、高温粘结剂3.5份、发泡剂2份、防锈剂2份、水30份。4.根据权利要求1所述的一种纳米复合高温节能环保涂料，其特征在于，所述纳米材料为纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米氧化铝和纳米氧化镁中的一种或任意组合。5.根据权利要求1所述的一种纳米复合高温节能环保涂料，其特征在于，所述填料为滑石粉、硅藻土、粘土、云母粉...