本发明专利技术公开了一种工业窑炉用高温红外辐射涂料及其制备方法。主要由红外辐射基料、高温热膨胀系数调节剂和粘结剂直接球磨混合而成。红外辐射基料具有稳定的尖晶石结构，高温热膨胀系数调节剂选自二氧化硅微粉，粘结剂中采用高温溶胶和氧化物微粉中的一种或两种的混合；红外辐射基料采用由MnO2、工业级铬绿、Co2O3、九游体育官网Ni2O3、CuO、Fe2O3、TiO2、ZrO2配料混合而成的过渡族金属氧化物，经高温烧结得到。本发明专利技术既可以改善涂料红外辐射率又能够保证涂料红外辐射率的稳定性，并且提高了使用寿命，工艺简单，不会对炉内产品造成污染，具有较强的粘结力和抗热震性。

　　在我国，工业窑炉的能耗约占全国工业能耗的60％，占全国总能耗量的25％。但是，我国目前工业窑炉的热效率平均不到30％，而国际上工业窑炉热效率的平均值为50％以上。因此，工业窑炉的节能具有相当大的潜力。目前工业窑炉的节能方法与节能技术主要有高效燃烧技术、余热回收与利用、新炉型结构、红外辐射涂料等。红外辐射涂料作为工业窑炉中的一项节能新技术，与其它工业窑炉节能技术相比，具有投资少、见效快的优点，具体施工时，一般不需对工业窑炉基体进行特殊的改造与检修处理便可进行正常的涂料施工，因而具有施工方便、快捷的特点。作为工业窑炉上的一种节能新材料，在工业窑炉中应用可收到良好的节能效果，同时对基体材料具有良好的保护作用，可延长工业窑炉使用寿命、减轻炉窑维护工作量，降低工业窑炉生产成本。此外，通过强化炉内辐射传热，改善炉内加热的温度均匀性，提高炉子的热效率及产品的加热质量，因而深受人们的关注。在世界矿物能源不断开发与利用的情况下，有限的矿物能源资源的枯竭问题，时时都在威胁着整个世界的经济发展，大力开发与

　　一种工业窑炉用高温红外辐射涂料，其特征在于：主要成分包括红外辐射基料、高温热膨胀系数调节剂和粘结剂，所述红外辐射基料具有稳定的尖晶石结构，所述高温热膨胀系数调节剂选自二氧化硅微粉，所述粘结剂中采用高温溶胶和氧化物微粉中的一种或两种的混合。

　　1.一种工业窑炉用高温红外辐射涂料，其特征在于：主要成分包括红外辐射基料、高温热膨胀系数调节剂和粘结剂，所述红外辐射基料具有稳定的尖晶石结构，所述高温热膨胀系数调节剂选自二氧化硅微粉，所述粘结剂中采用高温溶胶和氧化物微粉中的一种或两种的混合。2.根据权利要求1所述的一种工业窑炉用高温红外辐射涂料，其特征在于：所述红外辐射涂料主要由红外辐射基料、高温热膨胀系数调节剂和粘结剂直接混合而成，获得的涂料使用温度可高达1400℃以上。3.一种工业窑炉用高温红外辐射涂料的制备方法，其特征在于：将主要成分红外辐射基料、高温热膨胀系数调节剂和粘结剂混合均匀，置于行星式球磨机球磨，转速320r/min，球磨6h，即得本发明涂料。4.根据权利要求3所述的一种工业窑炉用高温红外辐射涂料的制备方法，其特征在于：所述组分中红外辐射基料制备工艺包括以下步骤：1)按红外辐射基料原料的配比进行配料，按照混合球磨料与蒸馏水的质量比为1：(1～1.5)进行湿法球磨，加入蒸馏水，在转速为320r/min的条件下，球磨12h；将球磨好后的球磨料110～115℃烘干；2)将烘干后的球磨料进行模压成型，成型压力为35～40Mpa；3)将成型后的坯体置于快速升温箱式实验电炉中进行烧结，烧结温度为1400～1450℃，保温2～3h，最后随炉冷却；4)将烧结后的料块球磨破碎，最后将球磨料110～115℃烘干，即得到本发明的红外辐射基料。5.根据权...