涂料施工工序技术交底 原则是先上后下、先顶棚后墙面。 基层办理 → 分分格缝 → 施涂封底涂料 → 喷、滚、弹主涂层 →喷、滚、弹面层涂料 →涂料 修整 1.1 基层办理：将混凝土或水泥混淆沙浆抹灰面表面上的尘埃、污垢、溅沫和沙浆流痕 等消除洁净。同时将基层缺棱掉角处，用 1∶ 3 水泥沙浆修理好；表面麻面及空隙应用聚醋酸乙烯乳液 l ，水泥 5，水 1 调合成的腻子填充齐平，并用相同配合比的腻子进行局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平。 1.2 分分格缝：第一依据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。此项工作必 须严格按标高控制好， 一定保证建筑物周围要交圈， 还要考虑外墙涂料工程分段进行时， 应 以分格缝。 墙的阴角处或水落管等为分界限和施工缝， 垂直分格缝则一定进行吊直， 千万不可以用尺量，不然差 3mm 亦会很显然，缝格一定是平直、圆滑、粗细一致等。 1.3 详细操作工艺要求是： 1.3.1 刷涂：涂刷方向、距离应一致，接槎应在分格缝处。如所用涂料干燥较快时，应 缩短刷距。 刷涂一般许多于两道， 应在前一道涂料表于后再刷下一道。 两道涂料的间隔时间一般为 2～4h。 1.3.2 喷涂：喷涂施工应依据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等，确立喷涂机 具的种类、喷嘴口经、喷涂压力、与基层之间的距离等。一般要求喷枪运转时，喷嘴中心线 一定与墙面垂直， 喷枪与墙面有规则地平行挪动， 运转速度应保持一致。 涂层的接槎应留在分格缝处。门窗以及不喷涂料的部位，应仔细遮挡。喷涂操作一般应连续进行，一次成活。 1.3.3 滚涂：滚涂操作应依据涂料的品种、要求的花饰确立辊子的种类。操作时在辊于上蘸少许涂料后，在预涂墙面上上下垂直往返转动，应防止歪曲蛇行。 1.3.4 弹涂：先在基层刷涂 l～ 2 道底色涂层，待其干燥后进行弹涂。弹涂时，弹涂器的 机口应垂直、对正墙面，距离保持 30～ 50cm，按必定速度自上而下、由左向右弹涂。采纳压花型弹涂时，应合时将彩点压平。 1.3.5 复层涂料：这是由基层涂料、主涂层、面层涂料构成的涂层。基层涂料可采纳喷、 滚、刷涂的任一方法施工。主涂层用喷斗喷涂，喷涂花点的大小、疏密依据需要确立。花点 如需压平常， 则应在喷点后合时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。 主涂层干燥后， 即可 涂饰面层涂料。面层涂料一般涂两道，其时间间隔为 2h 左右。 复层涂料的三个涂层能够采纳同一材质的涂料， 也可由不一样材质的涂料构成。 比如， 主 涂层除可用合成树脂乳液涂九游体育料、 硅溶胶涂料外， 也可采纳取材方便、 价钱便宜的聚合物水泥 沙浆喷涂。 面层涂料也可依据对光彩度的不一样要求， 分别采纳水性涂料或溶剂型涂料。 有时 还能够依据需要增添一道罩光涂料。 1.4 修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种，一种是随施工随修整，它 贯串于班前班后和每达成一分格决或一步架子； 另一种是整个分部、 分项工程达成后， 应组 织进行全面检查，如发现有 “漏涂 ”、 “透底 ”、 “流坠 ”等弊端，应立刻修整和办理。 质量标准 2.1 保证项目 2.1.1 彩色喷涂的资料品种、质量、色彩均切合设计要求并有产品证书，一定按产品组 合配套使用。 2.1.2 各抹灰层之间和抹灰层与涂层之间一定粘结坚固，无脱层、空鼓和裂痕等缺点。 2.2 基本项目： 2.2.1 喷涂、滚涂、弹涂等表面颜色一致，花纹、色点大小平均，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。 2.2.2 分格条（缝）的宽度和深度平均一致，条（缝）平坦圆滑，楞角齐整，横平竖直、通畅。 2.2.3 流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于  10mm，齐整一致。 2.3 同意误差项目表 喷涂、漆涂、弹涂同意误差表 项次 1 2  项 目 同意误差 (mm) 检查方法立 面 垂 直 5 2m 托线板检查表 面 平 整 4 2m 靠尺和塞尺检查 3 阴阳角垂直 4 2m 托线cm 方尺和塞尺检查 5 分格条 (缝) 平直 3 拉 5m 小线m 拉通线和尺量检查 注：以上各项均应在喷、滚、弹涂施工前，检查水泥沙浆表面的质量。 成品保护 3.1 施工前应将不进行喷涂和弹涂的门窗及墙面遮挡保护好，以防玷辱。 3.2 喷、滚、弹涂达成后，应实时用木板将洞口保护好，防备碰撞破坏。 3.3 拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染涂层。 3.4 油工在施工操作时禁止蹬踩已施工完成的部位，还应注意切勿将油桶、涂料污染墙 面。 3.5 室内施工时一律禁止从内往外清倒垃圾，严防污染喷。滚、弹涂饰面面层。 3.6 露台、雨罩等出水口宜采纳硬质塑料管作排水管， 防备因用铁管造成对面层的锈蚀。 3.7 涂料干燥前，应防备雨淋、灰尘玷辱和热空气的侵袭，如一旦发生，应实时进行处 理。 3.8 施涂工具使用完成后，应实时冲洗或浸泡在相应的溶剂中，以保证下次持续使用。 应注意的质量问题 4.1 喷、滚、弹面层空鼓、裂痕：主要原由是构造基底不平，基层抹灰厚薄不匀，没按 规程分层打底和分格施工，因为大面积水泥沙浆抹后不分格、 不分层， 干燥缩短不一， 会形成空鼓裂痕； 别的，在做面层时， 因为基层清理不净， 基层比较干燥， 亦相同会将面层拉裂。 4.2 颜色不匀，二次修理接槎显然：主要原由是配合比掌握禁止，掺加料不匀；喷、滚、 伸手法不一， 或涂层厚度不一； 采纳单排外脚手架施工， 随拆架子、 随修墙脚手眼， 随抹灰、随喷、滚、弹，因基层二次修理灰层与原抹灰层含水率不一，面层施工后含水率高，造成面 层二次修理接槎显然。解决方法：设专人掌握配合比和一致配料，且计量要准；喷、滚、弹面层施工要指定专人负责，以便操作手法一致，面层厚度掌握平均；禁止采纳单排外架子，如采纳双排外架子施工时，内要禁止将支杆压在墙上，造成二次修理，影响涂层雅观。 4.3 底灰抹的不平，或抹纹显然：主要原由是喷、滚、弹涂层较薄，底灰上的弊端，要 想经过面层来掩饰是掩饰不了的，因此要求底灰抹好后，应按水泥沙浆抹面交验的标准检，不然，影响面层的质感。 4.4 面层施工接槎显然：主要原由是面层施工时没将施工槎子留在不惹眼的地方，而是 无计划乱甩槎，形成面层花感。解决方法：施工中间留槎一定留在分格条、伸缩缝或管后， 如水落管等不惹眼的地

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