(3)、施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。可采用坚尺、拉线)、对所有作业人员进行技术交底，特殊工种必须持证上岗。

　　3.1基层处理：在浇筑泡沫混凝土隔热层（或垫层）之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、浮浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。

　　3.2找标高弹水平控制线cm水平标高线，往下量测出隔热层标高，有条件时可弹在四周墙上。

　　3.3配料制浆：将水泥和粉煤灰，计量以后加入搅拌机，将百分之十发泡剂水溶液制成1㎜左右微细均匀泡沫，然后将泡沫加入搅拌机；泡沫和水泥浆混合均匀，制成泡沫混凝土料浆。

　　3.4高压管道输送:开动发泡机，将制成的泡沫混凝土料浆用浇注泵泵送至施工面；

　　3.5.1每天搅拌泡沫混凝土料浆应调试确定料浆密度在600 kg/m3左右，判定发泡情况正常后方可施工。

　　3.5.2施工浇注中随时观察、检查料浆发泡浇注情况、流动性大小，并严格控制浇注厚度、表面平整度。3.5.3铺设泡沫混凝土前先在基层上洒水湿润，然后从一端开始铺设。

　　（5）将待用的泡沫混凝土用专用运输工具送至所需施工基面，再用直尺按定点厚度抹平；

　　（6）操作完毕后开始自然养护，根据气温24小时左右再进行收光处理，然后用水养护约7d后即能交付使用。

　　第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压；

　　第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，用铁抹子用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。

　　7、养护：应在施工完成后24小时左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，养护期不得少于7天。

　　（2）在特制的搅拌器内，加入一定量的纯水，和发泡剂混合搅拌约3分钟，使其成为待用的泡沫晶体；

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　　（3）在泡沫砼匀化器内，将一定数量的洁净水注入匀化器内，依次再加一定量的水泥（强度等级不低于C32.5）及适量的特种骨料、适量的外加剂等；

　　（4）将泡沫晶体加入匀化器同水泥混合物继续搅拌，直至待用，一次拌和量按设计量及配合比确定；

　　1.1.4 HT-18型发泡机、专用水袋、磅秤、手推车、稀释容器、平楸、尖铁锹、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷等。

　　1、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。

　　根据设计要求和工程情况确定泡沫混凝土的密度，一般为500-1200㎏/ m，然后进行多种配合比试验确定每立方米泡沫砼中水泥、泡沫剂、特种骨料、各种外加剂的用量；

　　1.松香皂发泡剂：是使用较早的一种发泡剂，是以松香和氢氧化钠等为主要原料经过皂化反应制取，其主要成分为松香树脂的钠盐，外观呈浅黄褐色液体。其制造工艺简单，材料成本较低，但其发泡能力及泡沫强度也较差，已逐渐被淘汰，只有少数厂家还在生产。

　　4.3工业厂房、礼堂、门厅等大面积泡沫混凝土垫层应分区段浇注。分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分。

　　3.6找平：泡沫混凝土初凝后，以墙上水平标高线及找平线为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度施工。

　　3.7泡沫混凝土浇注后，自然养护3-7天，达到可以上人时方可进行其它工程。

　　(5)、作业时的环境如天气、湿度、温度等状况应满足施Байду номын сангаас质量可达到标准的要求。

　　检验水泥、砂子、发泡剂质量→配合比试验→技术交底→准备机具设备→基底清理→找标高→搅拌、浇筑混凝土→找平、压光→养护→检查验收

　　2、找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱子上弹出面层的上平标高控制线、混凝土搅拌：混凝土的配合比应根据设计要求通过试验确定。投料必须严格过磅，精确控制配合比，每盘投料顺序为水泥→砂子→发泡剂→水。

　　5、铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，将搅拌均匀的混凝土，从房间内退着往外铺设，在振捣或滚压时低洼处应用混凝土补平。

　　1.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，（女儿）墙四周已弹好50cm水平标高线穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。

　　基层处理--找标高、弹水平控制线--配料制浆--高压管道输送--施工面浇注--找平--自然养护。

　　2.动物性发泡剂：是以动物(牛、羊)角质蛋白为主要原材料，加入一定量的氢氧化钠、盐酸、氯化镁等化工原料，加温溶解、稀释、过滤、高温缩水而成，呈暗褐色粘性液体，亦称蛋白质型发泡剂。质量合格的动物性发泡剂具有发泡量大、泡沫强度高、持续时间长等优点，目前国内厂家生产的发泡剂多为该种产品。

　　3.植物性发泡剂：是以天然高分子材料为原料，经一系列复杂的化学反应生成。这种发泡剂为淡黄色透明液体，溶于水，对硬水不敏感，无毒、无味，具有优异的发泡能力，泡沫丰富、细密，韩国地暖施工中使用的发泡剂80%为该种产品。

　　3、按设计的水平标高，首先采用水泥砂浆按2.5x2.5m进行大部位定点确定坡高高度。

　　4、启动发泡机开始工作，再启动主机，将水泥用传送带运输到搅拌机内开始搅拌，待水和水泥搅拌均匀后，启动泡沫输送系统和高压泵输送系统，将混合均匀的混凝土复合材料输送到指定的施工部位进行浇注。

　　5、根据施工的坡度设计要求，专业操作人员对浇注的泡沫混凝土表面进行抹平（用光滑的抹平直尺）。因抹平后，泡沫混凝土表面会有少量的孔隙产生，会对在其表面进行防水施工造成影响，建议建设方在浇注的泡沫混凝土整体终凝至70%时，使用水泥砂浆找平和保护。

　　6、整体浇注的泡沫混凝土平面面积达到4000平方米时，在混凝土终凝至70%（一般为温度25度，时间36小时）后，及时进行分格缝的切割，分格缝之间的切割宽度不得大于4x4m，每条分格缝的切割宽深应按1/800的温效膨胀伸缩值计算，切割的宽深值为1.5x3.0cm，切割完成后，填充弹性密封材料进行密封处理。

　　(1)、水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5以上。

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　　根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。

　　配料计量→发泡剂制备泡沫→水泥加水和助剂搅合均匀→泡沫混凝土搅合制备→按坡度设计要求现场浇制→表面抹平→（切割伸缩缝→伸缩缝填充弹性密封材料）→整体保养、维护。

　　1、清理基面，保证基层无灰尘和污垢，要求平整、坚实、压光，不允许有凹凸不平，松动和起砂掉灰等缺陷存在。

　　2、将所需要的材料准备充足，发泡剂、添加剂、水泥和辅助材料要运到指定的场地进行存放和保管。

　　轻质泡沫混凝土是轻质混凝土中的诸多成员之一，也有称之为发泡混凝土或泡沫轻质土。轻质泡沫混凝土广泛应用于建筑物屋面找坡、保温，墙体浇注等。本文主要介绍了轻质泡沫混凝土的施工工艺和技术要点。

　　轻质泡沫混凝土是轻质混凝土中的诸多成员之一，也有称之为发泡混凝土或泡沫轻质土。泡沫混凝土是一种轻质多孔材料。它与泡沫玻璃、泡沫陶瓷、泡沫铝并称为四大无机泡沫材料，是四大无机泡沫材料中产销量最大、最有发展前景的品种。轻质泡沫混凝土可广泛用于基桥台背填筑、道路扩建、山区陡峭路段填筑、旧路桥头路基换填等公路工程领域，亦可用于地下大跨度结构覆土减荷、空洞及狭小空间填充，还广泛应用于建筑物屋面找坡、保温，墙体浇注等。