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　　1、（施工方案）内墙面涂料施工工艺（可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）内墙面涂料施工工艺施工工艺：1）工艺流程：基层处理7修补腻了7刮腻子7施涂第一遍乳液薄涂料7施涂第二遍乳液薄涂料7施涂第三遍乳液薄涂料2）基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净.3）修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。4）刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶

　　2、）：滑石粉或大白粉：2%愈甲基纤维互溶液=1:5:3。5;二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为聚酸乙烯乳液：水泥：水1:5:1。请勿用错.具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿.5）施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后面墙面，刷墙面时应先上

　　3、后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙粉尘擦净。乳液涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开.干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。6）施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。7）施工涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶凑膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。刮

　　4、砂质感涂料施工工艺刮砂涂料是一种显示艺术风格的装饰材料，是靠粗砂滚动而留下其运动轨迹来显示千变万化的图案。只要你理解其原理，人人都可以施工，也可以按照自己的设想以及不同的手法做出不同的效果。、施工条件1、基底要求：合格基底有六个基本特性：坚固、平整、十燥、中性、活洁、无裂纹1）基底强度需达5KgF/Cm2以上，不掉粉、不起砂、无空鼓、无开裂的?I象2）基底含水率10%以下3）基底十燥至少20天以上，PH值104）基底要求为抹灰面，平整度差3mnW下2、环境要求：1）气温10C以上2）风速5m/秒（3级）以下附：测量基面含水率的方法（现场简单测定法）:1、晴天时利用透明膝布平贴基面，以膝布封合膝

　　5、布四周，经24小畤后，若膝布内部呈结露现象，则基面含水率高，不宜施工。2、取十燥的报纸平铺基面，再以透明布封合，约12小时后，报纸若呈现潮湿状，则基面含水率高，不宜施工.、材料及工艺系统1、主涂料系统：刮砂质感涂料2、墙面涂装系统：批底修补腻子雨道白色外墙抗碱底漆一道刮砂质感涂料效果罩面漆一道、施工工艺流程施工流程图如图所示基层处理批涂平底腻子/批涂细腻子二打磨、腻子层养护/涂刷HD30底漆二刮砂质感涂料冒面丁料四、施工方法1、基层处理：1）将水泥砂浆基底批刮至整体平整，基面要求无空鼓、无裂缝、阴阳角垂直方正；2）新的墙体应留置一段适度的时间（冬季大丁28天，夏季大丁过21天），用湿

　　6、度仪测试墙体湿度，要求小丁或等丁10%;用PH试纸测试墙体酸碱度，要求小丁或等丁10,如PH值大丁10,必须进行弱酸处理；3）活除污垢、松散物；将砂浆表面的污垢，包括油污（隔离剂）及其它脏物活除干净，松散物及水泥浆必须铲除；要求目测无污垢，松散物和其他障碍物；4）注意建筑物表面的颜色，如果颜色很深，表示其水份含量仍很高，在涂刷前最好用湿度仪检测一下。2、批刮腻子通用外墙腻子找平和修补，将明显不平和有刮痕的地方打磨平整.最终效果：整个基面平整、光滑、无污染。3、打磨、活除粉尘及墙体养护1）一遍腻子干燥后即可进行打磨.2）打磨完后即将墙体上的粉尘物活除干净。最终效果：平整、牢固、光滑、无砂眼、无刮

　　7、刀痕等。4、辗涂底漆涂刷抗碱底漆，均匀滚涂一遍，不可漏涂。最终效果：表面平滑，无滚涂痕迹、厚薄一致、无漏滚涂。5、批涂刮砂涂料底漆干透后，用分色纸粘贴所要装饰部位的边界，用不锈钢灰刀把刮砂涂料批到墙上，厚度以粗砂径大小或稍小为宜，让粗砂稍突出，尽量批平整、均匀，批后约10分钟（视空气湿度及气温高低而适当缩短或延长），用木批灰刀或胶批刀沾水后轻压涂料表面上、下、左、右拉或旋转等曲线运动，即可得到不同图案，如鲜花、流星、旋涡等若觉得图案不满意，可用不锈钢灰刀再批一次后重复以上做法。亦可将粗砂放到所需的地方再刮图案。尽量做到一次成功。最好有两个人施工，一个批涂涂料，另一个刮图案。做完后将分色纸撕掉。

　　8、6、罩面涂料刮砂涂料造型工序施工完成后要待十48小时（温度25C）方可上罩面涂料。最终效果：涂膜均匀、色泽一致、无流挂等。7、完工活理：机具活理：1）每次施工完毕，浪筒、毛刷需活洗十净、甩十，并挂于指定的位置.2）用于水性涂料施工的工具应浸泡水中活洗.3）其他工具和设备，如电线、灯、梯架等施工完毕，要及日寺收回，不得随意放置.4）机械设备及日寺活理十净，及日寺检修。埸地活理：5）施工结束后，保持施工?I场的活洁卫生，被污染的非施工部位及设备活理十净，不得破坏。6）墙面用于保护的报纸等应在拆架前活理十净，集中收集下楼，不得乱扔内墙面贴面砖施工工艺标准GXEJ/QB29-2003本工艺标准适用于基

　　9、体为砖砌体或磔浇筑的内墙柱、墙面砖施工。一、材料要求1、水泥强度等级32。5MPa普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥及白水泥（擦缝用）。应采用同一厂家、同一批号生产的水泥.有出厂合格证、复检合格试验单。2、108胶（或聚氯乙烯颗粒调和剂等环保型粘合剂）和矿物颜料应符合设计及规范标准要求。3、砂子中砂，粒径为0。350.5mm含泥量不大于3%无有机杂物，干净。4、石灰膏使用时石膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质（如使用石灰粉时要提前一周浸泡透）。5、釉面砖品种、规格、花色按设计要求，吸水率不大于10%。砖表面平整方正，厚度一致。如遇规格复杂、色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用二、主要施工设备1、机具

　　10、设备砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击钻等。2、主要工具：刮尺、方尺、木抹子、阴阳角抹子、托灰板、托线板、钢暂、木锤、开刀、墨斗、钢卷尺、水平尺、小线坠、钢抹子、铝合金刮尺等。三、作业条件1、天棚（天花）墙体面抹灰完毕，地面线防水层、碌垫层施工完毕。2、做好内隔墙，水电管线已安装，电制盒及门、窗框安装完毕，并堵实抹平脚手眼和管洞。3、墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平.4、按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙，要嵌塞严实。对铝合金门窗框应做好保护（一般塑料薄膜缠绕）.5、统一弹出墙面上+50cm水平线、大面积施工前，应先做样板墙和样板间，并经分

　　11、公司或公司质安部门以及现场监理认定验收后，方可组织队组按照样板间（墙）要求施工。四、施工操作工艺工艺流程：选砖：面砖一般按1mn距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积、房间大小分批类计划用料.选砖要求方正、平整、楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。（一）基体为砖墙面：1、清理基层，对于残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿透。2、12mm厚1:1:6水泥石灰混合砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜57mm随即抹平搓毛。3、待底层灰六、七成干时，按图纸要求、釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图

　　12、纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等.但亦注意一致和对称.如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。5、用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。6、垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此为依据做好底尺，要水平、安稳。7、贴釉面砖前，应将面砖浸泡2h以上，然后取出晾干待用。8、在釉面砖背刮满刮平纯水泥浆，随刮随白下而上粘贴面砖，要求水泥浆饱满，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。9、贴完经白

　　13、检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，然后用白水泥擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。（二）基层为碌墙面1、基层处理：应剔凿胀模凸出的地方，清除砂浆粉渣、油污；对于光滑的碌墙要凿毛，或用掺108胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面处理剂，并浇水湿润基层。2、10mn1:3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹子搓毛.3、待底层灰六、七成干时，按图纸要求、釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖.非整

　　14、砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴.5、用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。6、垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此为依据做好底尺，要水平、安稳。7、贴釉面砖前，应将面砖浸泡2h以上，然后取出晾干待用8、在釉面砖背刮满刮平纯水泥浆，随刮随白下而上粘贴面砖，要求水泥浆饱满，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致9、贴完经白检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，然后用白水泥擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净.五、质量标准（一）

　　15、主控项目1、饰面砖的材料品种、规格图案、颜色和性能应符合设计要求。2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。3、饰面砖粘贴必须牢固（强制性）。4、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。（二）一般项目1、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。2、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求.3、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致.4、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续交圈、密实；宽度和深度应符合设计要求.5、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表291的规定：291项次项

　　16、目内墙面砖允许偏差（mm检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线用钢直尺检查K、成品保护1、残留在门窗框上的水泥砂浆及时清理干净，门窗处应设防护措施，铝合金门窗框应提前用塑料膜保护好，防止污染、锈蚀，施工操作人员应加以保护,不得碰坏。2、提前做好水电、通风、设备安装作业工作，以防止损坏墙面砖.3、各抹灰层在凝固前，应防风、防曝晒、防水冲和振动，以保证各层粘结牢固及有足够的强度。4、拆脚手架时，应轻拿轻放，要注意不要碰坏墙面。5、严

　　17、防水泥浆、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染饰面砖墙面，也要教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙面上乱写乱画或脚蹬、手摸等，以免造成污染墙面。七、施工注意事项1、防止脱落、空鼓和裂缝。施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基体采取分层分遍抹灰方法,;并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加107胶，使各灰层之间粘结牢固。注意及时洒水养护；冬期施工时，应做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻，其室外温度不得低于5C。2、打底灰层应用大木杠刮平，确保底层表面平整、垂直，经检查合格后方可进行粘贴面砖。3、为了保证分格缝均匀、顺直，施工前应认真按图纸尺寸，核对结构施工实

　　18、际情况，细致分块分段弹线，细致排砖、贴灰饼（距离1。6米）、冲筋等，并精心选砖，将规格尺寸偏差大的、颜色不均匀的面砖挑出另放，不得使用。4、勾缝或擦缝后，应及时用破布或棉纱擦净面砖表面砂浆；对于其他油料、涂料污染的表面，应用棉丝蘸稀盐酸加20咖冲洗，然后用清水冲净，同时应按前边的防护措施加强对成品保护.5、在打底层灰时，必须按规则进行吊垂直、套方、找规矩，以保证阴阳角方正。八、安全环保措施1、使用脚手架或高凳，应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。2、脚手板（跳板）

　　19、严禁搭设在门窗上。3、距窗洞边作业时，必须设置护栏、安全网等可靠的安全措施。4、使用手提电动切割机，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应先试运转，检查合格合才能操作。5、使用钢井架做垂直运输时，应联系好上落信号，吊笼平层稳定后才能进行装卸作业。6、操作人员必须遵守操作规程，听从安全员指挥，消除隐患，防止事故发生。7、洞口、电梯井口、楼梯间未安栏杆处等危险口，必须设置盖、围栏、安全网等。没有以上设施，操作人员不得在该部位施工。8、在施工过程中应符合民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）要求。9、在施工过程中应防止噪声的设备，也可以采取其他降低噪声的措施。10、清理现场时，严

　　20、禁将垃圾废弃物从窗口、阳台等处采用抛撒运输方式以防造成噪声、粉尘污染。几种外墙涂料的施工工艺1. 一、中（高）档平（有）光外墙涂料施工工艺1基面处理1.1基面达到建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）规定。1. 1.2对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，粘结强度1。0Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，满涂界面剂.1. 1。3基层含水率10%,PH值10。2. 2施工条件2.1外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。2. 2.2外墙涂料施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。1. 2.3施工

　　21、现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。2.4环境温度和基层墙体表面温度均不低于0C;风力不大于5级。最适宜施工温度为15C-35C。2. 2.5夏季高温时，不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。2.2.6外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。3. 1施工方法3.1.1对基面进行全面检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补；墙面不平，应刮补找平腻子。2. 1.2待腻子干透后方可施工。2. 1.3施工方法：滚涂、刷涂、喷涂均可.3. 1.4施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待第二天再用。3. 1.5涂料使用前，用电

　　22、动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。2. 1.6利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。3.1.7同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。3.1.8施工通常两遍成活，第一遍加水10%-15%，第二遍加水5%-10%。两遍主料间隔时间大于4小时。如有露底，须在2小时内修补。3.1.9水为生活饮用水。3.1.10根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。3.1.11应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层的墙面应有防雨，防污染措施.3.1.12一种

　　23、颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。3.1.13每平方米主料用量：平光：0.3-0.4kg/m2;有光：0。25-0.30kg/m23.1.14雨后施工要检查基层含水率，含水率应小于10%,检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。1. 二、水性纯丙弹性外墙涂料施工工艺1基面处理1.1基面达到建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）规定.1.2对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，粘结强度I.Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将

　　24、原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，满涂界面剂。1。1。3基层含水率10%,PH值9.5.2. 2施工条件2.1外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。1. 2.2外墙涂料施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。2. 2.3施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。2. 2.4环境温度和基层墙体表面温度均不低于0C;风力不大于5级。最适宜施工温度为15C35Co2.5夏季高温时，不宜在强光直射下施工.雨天不得施工。2.2.6外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。3. 1施工方法2. 1.1对基面进行全面检查，如抹刀痕迹，

　　25、粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补；墙面不平，应刮补找平腻子。3. 1.2待腻子干透后方可施工。2. 1.3施工方法：滚涂、刷涂、喷涂均可。3. 1.4施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待第二天再用.1. 1.5涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。3.1.6利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕3.1.7同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。3.1.8主料施工前将基面全部涂刷一道KLTd-1无色底涂。用量为0.1-0。15Kg/m

　　26、2。3。1.9主料需二遍成活：涂刷第一遍主料时需加5%-10%的水稀释，涂刷第二遍主料时不用稀释。两遍主料间隔时间大于24小时.如有露底，须在2小时内修补。用量:0.30。4kg/m2。3。1。10KLTws-6主料施工完成后，放置24小时后，喷涂一道KLTm1罩面漆。用量为0.10。15Kg/m2.3.1.11水为生活饮用水.3.1.12根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整3.1.13应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层墙面应有防雨，防污染措施。3.1.14一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。3.1.15

　　27、雨后施工要检查基层含水率，含水率应小于10%,检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工.1. 三、水性纯丙浮雕造型弹性外墙涂料施工工艺1基面处理1.1基面达到建筑装饰工程施工及验收规范(JGJ7391)规定.1. 1.2对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，粘结强度E0Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，满涂界面剂。1. 1。3基层含水率10%,PH值9.5。2. 2施工条件2.1外墙涂料施工应在基层

　　28、墙体工程验收合格后进行。2. 2.2外墙涂料施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。1. 2.3施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。2.4环境温度和基层墙体表面温度均不低于0C;风力不大于5级。最适宜施工温度为15C-35C.2. 2.5夏季高温时，不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。2. 2.6外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。3. 1施工方法3. 1.1对基面进行全面检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补；墙面不平，应刮补找平腻子.2. 1.2待腻子干透后方可施工。2. 1.3施工方法：滚涂、刷涂、喷涂均可。3. 1.4施工

　　29、时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待第二天再用。3. 1.5涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌.1.6利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。3.1.7同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致.3.1.8主料施工前将基面全部涂刷一道KLTd1无色底涂。用量为0。1-0.15Kg/m2.3。1.9底涂干后喷浮雕主喷料KL-Twf1一道，喷涂前将主料搅拌均匀，可加水0-10%，用量1。21.8kg/m2.3.1。10喷完浮雕24小时后，进行打磨，

　　30、涂刷KLTws-6弹性涂料二遍.涂刷第一遍主料时需加5%-10%的水稀释，涂刷第二遍主料时不用稀释。两遍主料间隔时间大于24小时.如有露底，须在2小时内修补。用量:0.3-0.4kg/m2。3.1.11涂料施工完24小时九游体育官网后，喷涂一道KLTm1罩面漆。用量为0.1-0.15Kg/m2。3.1.12水为生活饮用水。3.1.13根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。3.1.14应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层的墙面应有防雨，防污染措施。3.1.15一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。3.1.16雨后施工要检查

　　31、基层含水率，含水率应小于10%,检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。1. 四、水性纯丙厚浆花纹造型弹性外墙涂料施工工艺1基面处理1.1基面达到建筑装饰工程施工及验收规范(JGJ7391)规定.1.2对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，粘结强度A1.0Mpa基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，满涂界面剂。1. 1。3基层含水率10%,PH值9.5。1. 2施工条件2.1外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合

　　32、格后进行。2. 2.2外墙涂料施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。2.3施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁2.4环境温度和基层墙体表面温度均不低于0C;风力不大于5级。最适宜施工温度为15C-35C。2. 2.5夏季高温时，不宜在强光直射下施工.雨天不得施工.2.2.6外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物.3. 1施工方法3.1.1对基面进行全面检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补；墙面不平，应刮补找平腻子。2. 1.2待腻子干透后方可施工。1. 1.3施工方法：滚涂、刷涂、喷涂均可。3. 1.4施工时所使用工具要保持清洁干燥

　　33、，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待第二天再用.2. 1.5涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。1.6利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。3.1.7同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。3.1.8主料施工前将基面全部涂刷一道KLTd-1无色底涂。用量为0.1-0。15Kg/m2。3.1。9底涂干后，用专用滚刷涂刷厚浆花纹造型料KL-Twf3一道，待干燥后局部涂刷第二道造型料.涂刷前将主料搅拌均匀，用量0。6-1。0kg/m2。3.1.10干燥24小时后，涂刷K

　　34、L-Tws6弹性涂料二遍。涂刷第一遍主料时需加5%-10%的水稀释，涂刷第二遍主料时不用稀释。两遍主料间隔时间大于24小时。如有露底，须在2小时内修补。用量：0。30。4kg/m2。3.1。11涂料施工完24小时后，喷涂一道KL-Tm1罩面漆。用量为0。1-0.15Kg/m2.3.1.12水为生活饮用水.3.1.13根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。3.1.14应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层的墙面应有防雨，防污染措施。3.1.15一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。1. 3.1.16雨后施工要检查

　　35、基层含水率，含水率应小于10%,检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现,若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工五、真石漆喷涂施工工艺作业条件1材料：底漆，科龙线基层清理工具：刮刀、钢丝刷子、锤子、钻子、扫帚等。2.2喷涂（抹）机具：空气压缩机（0。8-1.2Mpa），硬塑导气管（外径6mm）,手提斗式喷枪，多彩喷枪，钢抹刀,2号毛刷，手持式无齿锯。1. 2.3面层处理工具：砂纸（40、60目），洁净布。1. 2.4辅助工具：挡板（0。3X。0m），料桶，料勺等.1. 3施工准备：1. 3.1

　　36、脚手架，采用双排式，并放置距墙面小于200mm,小横杆不触及墙面，或采用吊篮脚手，但必须处理好与墙面的触及问题。1. 3.2要求基层含水率小于8%。1. 3.3要求基层必须平整，干净，基层表面浮土，沾污物应用刮刀，钢丝刷子清除，凹凸不平处事先处理平整。1. 3.4基层表面缺棱掉角、孔洞、裂缝、麻面等应采用聚合物水泥腻子修补，常用腻子由707胶与水泥配制，其配比为107胶：水泥=20:100,加适量水调配。1. 3.5对于理墙或其它基面原有的饰面，应试验确认其附着性，若附着性差，必须铲除，反之，必须进行处理，达到要求.2. 施工工艺：2. 清理基层做分格线r喷底涂抹天然真石漆一遍r喷涂天然线、r打磨r清洁浮尘喷面漆r喷防污漆1基层表面平整，干净，无污物。2. 2做分格条，弹墨线，用无齿锯打出分格槽槽宽为20mm,深为1520mm。2. 3喷底漆，用多彩喷枪，一般从左向右，再由右向左完成，喷射距离为0。4m左右，喷涂厚度应小于1mm，喷射压力0.40.6Mpa，喷枪口径调到2-3mm，干透时间约为60分钟，也可采用滚涂、刷涂方法.4天然线一抹一喷施工法，先用钢抹刀薄薄地刮一层天然真石漆，第二遍要用石漆喷枪薄薄地喷匀，两遍的总厚度数23mm为宜，或按设计要求，其间隔时间应大于30分钟。4.2喷涂施工法，对于室内工程可一次喷涂完成，对于室外工程则要分两次喷涂成活，

　　38、两遍总厚度数23mm为宜，或按设计要求。2. 4.3对于浅颜色天然真石漆，应根据工程实际情况，确保不漏底的前提下，可采用一抹两喷施工法，厚度根据工程实际情况而定，或按设计要求。4.4以上喷涂时浮点大小可用楚塞来调节控制，在喷涂过程中，喷枪口中心线要始终与喷面垂直，喷枪斗与喷面距离为0。3-0。5m。2. 5打磨：天然真石漆干透后（正常环境条件下24小时即可干透），在其表面用砂纸打磨成比较光滑，然后用洁净潮湿布擦掉浮尘.6罩面漆喷涂要求二遍成活6.1面漆喷涂，采用多彩喷枪，喷涂两遍成活，间隔时间为60分钟，具体做法同底漆喷涂，厚度应小于1mm。1. 6.2若喷涂一遍防水保护漆，一遍防

　　39、污漆，间隔时间为60分钟，总厚度小于1mm。1. 施工注意事项1天然真石漆施工，必须是在装修工程的最后阶段进行，以免涂层被沾污或破损。2. 2如在喷涂期间遇大雨，必须将已施工部分进行遮盖，以防雨水冲。3. 3天然真石漆打磨清洁后，应及时喷涂防水保护膜漆或防污漆，以防不测。1. 45C以下，大风天或雨天不宜施工。3. 5用多支喷枪同时喷涂同一喷面时，应选用相同型号的枪塞”。1. 六、外墙干粉涂料施工工艺1基面处理1. 1.1保温墙体施工一布一浆后，应满足聚苯乙烯（EPS）板墙体外保温工程施工及验收规程（DB22/T2782001）的规定。2. 1.2水泥砂浆基面应达到建筑工程质量检验评定标准（G

　　40、BJ301）的规定1.3基层含水率V10%,PHV9。51施工条件1.1外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行1.2外墙涂料施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格.2. 1.3施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。1.4环境温度和基层墙体表面温度均不低于0C;风力不大于5级。最适宜施工温度为15C-35C.2. 1.5夏季高温时，不宜在强光直射下施工。雨天不得施工2. 1.6外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。3. 1施工方法1.1保温墙面一布一浆保护层施工后，24h-48h内做干粉涂料。2. 1.2水泥砂浆墙面施工3天后做干粉涂料；同时要求水泥

　　41、砂浆抹面不开裂。3. 1.3基面若干燥应撒水量均匀.1. 1.4干粉涂料配比：干粉涂料：水=100:20（重量比）1.5调配干粉涂料须有专人负责。1. 1.6干粉涂料加水量严格按要求调配，不许多加水，以避免造成色差。配料后要求1h内用完。2. 1.7水为生活饮用水。1.8将水称量后全部加入配料桶内，倒入约3/4干粉涂料，用手提式搅拌器（小于380转/分）充分搅拌均匀后，再倒入余下的干粉涂料，搅拌均匀，放置10-15分钟后，再重新搅拌均匀，约1分钟即可使用。1.9施工干粉涂料要求平整，拉毛点均匀分布，每分隔框从左到右一次配料连续抹面拉毛；拉毛同一方向，拉毛用有机玻璃抹子。窗膀周边应使用专用干粉涂

　　42、料。3. 1.10干粉涂料施工应作分割线，防止接缝抹痕，影响装饰效果，分格线做法：在水泥砂浆基面弹墨线，用无齿锯打出分格槽，槽宽为20mm，深为15-20mm,或抹水泥砂浆墙面时直接做分隔缝.a. 保温基面EPS板粘贴后用开槽器在EPS板上做出分格槽.C.在水泥砂浆基面或保温基面施工后，按图弹线，用自粘带粘贴，抹干粉涂料，拉毛后将自粘带拆掉，干粉涂料干燥后，沿干粉涂料边缘在其上贴自粘带抹干粉涂料，拉毛后将自粘带拆掉，进行接缝处理。3. 1.11干粉涂料施工后24h内不许淋雨。如下雨，应作保护措施。3. 1.12干粉涂料用量：小于3。0kg/m2.3. 1.13贮存：干粉涂料为水泥质材料，贮存要求干燥、通风、防止淋雨、淋水。如材料受潮结块，必须彻底分散才能使用。贮存期为三个月。3.1.14包装：每袋50kg.

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