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耐污水浸泡用耐酸防腐涂料施工注意事项

文章作者:小编 浏览次数:发表时间:2025-05-18 07:23:37

  耐污水浸泡用耐酸防腐涂料施工时需重点关注环境控制、基材处理、涂层体系设计及施工操作规范,以下是具体注意事项:

  施工环境温度宜控制在5℃~35℃,相对湿度85%。若基材表面温度低于露点3℃,九游体育官方平台或遇雨雪、沙尘天气,需立即停止施工并做好已施工区域防护。

  涂料储存温度为5℃~40℃,需存放于室内通风阴凉处,避免阳光直射或高温环境,储存期一般不超过9个月。

  施工人员须佩戴口罩、手套、护目镜等防护装备,防止涂料接触皮肤或溅入眼睛。若不慎溅入,应立即用大量清水冲洗并就医。

  采用喷砂处理至Sa2.5级,或手工打磨至St3级,确保表面无浮锈、油污及杂质。若空间受限无法喷砂,需保证金属表面清洁度符合要求。

  清理裂缝、孔洞及松动部分,修补后确保表面干燥、光滑,无积水及污垢。对伸缩缝、施工缝等薄弱部位,需进行重点处理。

  非金属基材施工前可进行打磨拉毛处理,九游体育官方平台使表面粗糙度达到25~40m,增强层间附着力。

  金属基材推荐使用环氧富锌底漆,混凝土基材可选用弹性防腐底漆(如乙烯基酯改性涂料),增强涂层与基材的附着力及耐腐蚀性。

  底漆施工需均匀涂刷,避免漏刷、流挂,厚度控制在80~100m(喷涂)或100m(刷涂)。

  面漆为保护层,推荐使用氟碳面漆或聚氨酯涂料,具备耐紫外线、耐候性及自清洁功能,沿海或化工园区环境尤为适用。面漆需涂刷2~3遍,干膜厚度达80~100m。

  地下管道及储罐推荐采用“环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆”的复合体系,通过阴极保护、屏蔽阻隔及耐候性设计,延长使用寿命至15年以上。

耐污水浸泡用耐酸防腐涂料施工注意事项(图1)

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