1）室内墙面抹灰层施工完成，空鼓开裂区域已维修并养护成型，安装工程预留孔，插座面板，穿墙管道，桥架等

　　5）天棚顶一般不需要抹灰，平整度偏差值≤15mm，仔细检查板面漏筋锈蚀点，有无裂缝，渗漏水点，混凝土孔

　　1）墙面弹出建筑一米线，上翻至天棚下部弹出阴角控制线）向作业班组下发分项工程技术交底，签字完善；

　　1）要淘汰自配内墙腻子粉，内墙成品腻子粉选用质量可靠的大品牌，例如：立邦、多乐士、美巢、嘉宝莉、美涂

　　2）淘汰801胶水，因内部含有大量未分解的甲醛危害人体健康，第一遍腻子中掺进少量901胶水来增加底层强度

　　3）市场上涂料种类繁多，能够应用于工装的内墙涂料和防霉涂料要选用高品质产品，进货渠道选择正规厂家。材

　　料的产品合格证书、性能检验报告、有害物质限量检验报告和进场验收记录等齐全完整。

　　5）用乳液型腻子找平或直接涂刷乳液型涂料时，混凝土或抹灰层含水率不得大于10％；

　　基层处理→批第一遍内墙腻子（粘阳角线）→批第二遍内墙腻子→机械打磨平整→滚涂、喷涂涂料

　　2.2.1找平层应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝，模板拼缝挂浆要用磨光机打磨平整，模板皮，铁丝，油

　　2.2.2第一遍腻子的粘接强度要满足不发生层间剥离，首先对顶棚、砼面模板拼缝处找平，第一遍找平层厚度不得

　　大于3mm，自上至下竖向批涂，干燥后注意检查腻子层是否掉粉，是否有足够粘接强度；

　　2.2.3阳角处用腻子把阳角线粘上，分段粘接的要用扫平仪校直，干燥之前禁止碰撞；

　　2.2.4待上一遍腻子有八成干后，第二遍腻子从横向开始批涂，完成找补刀痕和达到腻子总厚度要求，不得漏批；

　　2.2.6机械打磨和人工打磨腻子层不应往复过度打磨引起露底，打磨过程要有防尘，防吸入措施；打磨后表面光

　　2.2.7适用墙面与天棚大面积区域，机械喷涂需选择与涂料相称的喷嘴，调整出气量，一般选在0.4～0.8Mpa之

　　间；喷嘴与墙面距离为50cm左右，手握喷枪要稳，枪口与墙面垂直，不要向任一方向倾斜，要水平移动，不要

　　作弧形运动，以防止中部涂膜太厚周边涂膜太薄；第一行喷涂面与第二行喷涂面的搭接宽度应控制在喷涂面宽度

　　的三分之一；第一遍是横喷，间隔2小时后是竖喷，两遍成活，每遍喷涂时最好不要停歇一次完成；若发现流挂

　　2.2.8对于木门框、踢脚线等与涂料作业面的交接处，应采用腻子找补平顺后，再采用小毛刷或毛笔进行涂料收

　　2.3.1工地一般精装修涂料是薄层涂料，平整度≤3mm、垂直度≤3mm、阴阳角方正度≤3mm，装饰线mm、墙裙勒角上口直线涂饰质量符合下表要求：

　　2.4.2阳台天棚与外墙阴角分色处，应弹阴角线基层中漏筋、铁钉、钢丝极易引起锈蚀，腻子施工之前应当做重点来处理，防治后期显现锈斑；

　　2.4.4有防水要求的墙体背面如卫生间，紧邻挑檐天沟的墙体，塔楼的外墙根部（竖立在裙楼屋面上），外突出的

　　飘窗板，空调板上墙根部等这些部位都容易受潮，墙内含水引起水泥泛碱，都会造成装饰层破坏，不能用普通腻

　　2.5.3刮腻子前应对室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯塔及其设备不刷浆的部位、已完成

　　2.5.4用美纹纸对踢脚线，门，衣柜，角线等交接部分进行贴边保护，避免涂料污染踢脚线插座面板周边采用美纹纸粘贴保护，避免涂料污染面板。

　　2.5.6如采用喷涂施工，为避免施工过程中漆雾飞溅污染，应对已完工饰面采取成品保护措施。

　　2.5.7对已完工墙面应根据通风、温度、湿度等环境条件采取必要防护措施，涂

　　3室外外墙线）外墙构件如窗线条、楼层线条、阳台线条、阳台柱、空调板、屋面上各种线条等使用混凝土浇筑完成，抹灰

　　3）墙体外保温系统施工结束，薄抹灰层、锚栓、托架等施工完毕；外墙保温系统验收合格，并符合建筑节能要

　　4）真石漆施工前，对外墙全面检查十分重要，从基层的平整度、垂直度、直线度、墙体湿度、强度，表面整洁度

　　等方面检查。项目的业主工程师，监理工程师，总包单位项目经理，技术负责人，专业施工队伍之间互相检查，

　　1）依据外立面效果图和设计图纸，对外立面真石漆分格，特殊造型，仿古砖，配色，不同装饰材料间的分割进行

　　2）编制相应的真石漆施工专项方案，履行审批手续，组织专业队伍技术交底，注意真石漆要进行安全技术交底和

　　1）真石漆选用前，厂家或分包单位有责任提供色板和现场施工样板，用以观察彩砂，乳胶质量，弹线分格，施工

　　2）真石漆选用质量较好的品牌，例如立邦、金飞马、多乐士、美涂士等，如果选用小品牌真石漆需要土建工程

　　3）确定品牌后由厂家提供生产企业的资信资料，型式检验报告，彩砂、乳胶原材料合格证和检验报告，真石漆材

　　修补清理→柔性耐水腻子→抗碱封闭底漆→线基层（保温层或粉刷层）修补清理，其目的在于清掉基层表面的黏附物，使基层清洁，不影响涂料对基层的

　　黏结，例如分离脱壳部分，粉末状的黏结物，焊接喷溅物，砂浆喷溅物，油迹类，表面白霜，裂缝，大范围的凹

　　3.2.2窗线条，楼层线条，外墙预留孔四周面层不能有开裂，如果开裂需要重新修补，修补处涂刷防水涂料封固。

　　3.2.3满刮柔性耐水腻子，分两遍施工，竖向一遍再覆盖横向一遍，刮腻子过程随时复核平整度，阴阳角直线待基层干燥后打磨外墙腻子至平整，表面不透底，无刮板痕，腻子层厚度不小于3mm；平整度符合规范要

　　3.2.5抗碱底漆涂刷前充分摇匀，观察漆色，稠度，流挂等性能特征；核查合格证，出厂日期，项目名称与兼容

　　性；根据不同施工方法和配比严格控水稀释，专人定岗加水配比，保持色泽一致；

　　3.2.6滚涂和刷涂要求无流挂不漏刷，重涂时间不少于45分钟，理论用量为0.12-0.14kg/m2；

　　3.2.7抗碱底漆具有优异的封闭性，抗碱性和附着力是重要的质量失控点，现场质检和监理人员要旁站观察涂刷遍

　　数，底漆颜色是否均匀，外墙槽钢孔、预留洞、人货梯料台口、预埋件位置等后施工部位不得漏刷；

　　3.2.8弹分格线粘美纹胶带，根据在图纸上分好的尺寸，现场确定基点开始弹线mm；先整体从角部

　　3.2.9真石漆涂料要在底漆表干后，分格线条粘贴完成后进行，一般需要干燥时间为至少6小时，但实际干燥时间

　　3.2.10真石漆喷涂时无需稀释，摇匀后直接施工严禁采用搅拌器搅拌，大面积喷涂前先喷涂一个面积较小的样板，

　　以确定气压、给料量的多少、喷头大小和喷涂速度，样板验收合格后再进行外墙施工。

　　3.2.11每平方米喷涂率约为4.0kg/m2，喷涂的厚度2.0-2.5mm，配制成品材料应注意防风、避阳措施，雨天不得施

　　3.2.12不同颜色真石漆涂料交叉施工，在其交界处需着重加强保护，且一种颜色的施工必须在另一种颜色干燥后方

　　3.2.13同一面墙面的喷涂施工，应控制喷枪的气压和喷头的口径一致，以及喷枪把持手法、喷枪与墙面的距离、与

　　3.2.14真石漆施工漆膜易产生局部发花现象，喷涂出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成，喷枪的移动的速度要均

　　匀，每一喷涂幅度边缘要搭接1/3幅宽，保持漆膜薄厚均匀，真石漆成型需要喷涂三遍，第一遍先均匀的薄薄的喷

　　涂一层，然后在逐遍喷涂，每一遍间隔2小时，多色真石漆施工时应按照颜色逐遍喷涂。

　　3.2.15喷涂的效果与喷嘴的大小，喷嘴距离墙面距离有关，当喷嘴径6-8且距离墙面较大，喷出的斑点较大，凹凸

　　感比较强烈；当喷嘴的口径3-6，且喷嘴与墙面距离适当调小，喷出的斑点较小饰面比较平坦细腻。

　　3.2.16喷涂罩光面漆一定要在真石漆完全干透后进行一般需要7天，这一步工序重要性不言而喻，可以增强真石漆

　　的抗水性能，表面光泽感，耐候性，从而减少因气候变化交替导致的脱色，色差等通病；罩光漆喷涂时一定要有

　　拉通线外墙涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉；

　　3.3.3颜色均匀一致、允许少量轻微反碱、咬色、流坠、疙瘩、砂眼、刷纹；

　　3.3.4墙涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求，外墙涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计

　　3.4.1外墙裂纹，外墙阳角应从屋顶放钢丝垂线做护角，严禁无护角就进行外墙粉刷，外窗四周，突出的外线条抹

　　灰中就要用玻纤网格布加强，有水房间外墙，空调板等部位涂刷防水材料封固来加强防水效果。

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