【专利摘要】本发明公开了一种辐射型隔热水性涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：丙烯酸树脂乳液35-45、水性醇酸树脂20-30、海泡石粉1-2、分散剂50400.3-0.5、纳米氧化锆1-2、乙二醇丁醚3-4、陶瓷微珠2-4、二氧化锰0.5-1.0、三氧化二铁1-2、去离子水14-20、2-氨基-2-甲基-1-丙醇0.4-0.6、聚乙烯吡咯烷酮0.1-0.3、四氯间苯二腈1-2、甲基硅油0.2-0.4、隔热浆料7-9；本发明的水性涂料流平性好，涂膜光滑，硬度好，附着力强，应用于环境中具有良好的耐候性、耐沾污性、隔热性和耐老化性等，并且安全、低毒，对涂装的工人身体健康无危害，绿色环保，实用性强，值得推广。

　　[0001]本发明涉及一种涂料及其制备方法，特别是一种辐射型隔热水性涂料及其制备方法。

　　[0002]凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料三种，水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物、以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶性环氧树脂及无机高分子水性树脂等；水稀释性涂料是指后乳化乳液成为膜物配制的涂料，是溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后再乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水来稀释；水分散涂料主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的涂料。

　　太阳能是最大的热辐射源头，太阳以电磁波的形式不断向外辐射能量，辐射到地球表面上的太阳能量大约是每秒75w/m2。受太阳光照射，由于热量的积累会使空气和物体表面温度不断升高，热量通过热传导进入内部环境。这不仅给人们的生产和生活带来极大的不便和危害，同时还缩短了材料的使用寿命。现有隔热涂料仅仅通过反射太阳光来降低温度，无法阻隔热传导，隔热效果不明显，内部环境降温不明显。本发明针对这一情况，采用具有隔热效果的材料和建筑材料通过一系列的反应粘结起来，具有优异的隔热效果，并且解决了堆弃的石英砂尾矿对环境的危害。

　　一种辐射型隔热水性涂料，由下列重量份的原料制成:丙烯酸树脂乳液35-45、水性醇酸树脂20-30、海泡石粉1-2、分散剂50400.3-0.5、纳米氧化锆1_2、乙二醇丁醚3_4、陶瓷微珠2-4、_■氧化猛0.5-1.0、二氧化_■铁1-2、去尚子水14-20、2-氣基_2_甲基_1-丙醇0.4-0.6、聚乙烯吡咯烷酮0.1-0.3、四氯间苯二腈1-2、甲基硅油0.2-0.4、隔热浆料7-9 ；所述隔热浆料是由下列重量份的原料制成:纳米陶瓷纤维5-7、铝酸钙水泥20-25、石英砂尾矿20-25、膨润土 3-5、膨胀珍珠岩6-8、聚乙烯醇2_3、磷酸铝4_5、岩棉纤维5_7、硅微粉2-4、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1-2、甲基丙烯酸月桂酯12-15、硅烷偶联剂KH5501-2、乙醇20-30、蒸馏水30-40 ;制备方法是(I)将甲基丙烯酸月桂酯加到乙醇中充分溶解，再加入石英砂尾矿、膨润土、膨胀珍珠岩和硅微粉以400-600转/分下搅拌0.3-0.6小时进行预分散，再加入硅烷偶联剂KH550搅拌15-25分钟后加到砂磨机中进行研磨成浆料备用，(2)将纳米陶瓷纤维、岩棉纤维、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和蒸馏水混合搅拌，高速剪切成浆状体，(3)将步骤(I)产物与步骤(2)产物混合，加入其余剩余成分，以300-500转/分的速度搅拌2-3小时即得。

　　(I)将去离子水、海泡石粉、纳米氧化锆、陶瓷微珠、二氧化锰、三氧化二铁在1000-2000转/分的转速下分散20-30分钟得到细度在20-30um的物料，再加入分散剂5040、2-氨基-2-甲基-1-丙醇和隔热浆料继续搅拌20-30分钟；

　　(2 )将丙烯酸树脂乳液、水性醇酸树脂、乙二醇丁醚加到分散釜中混合搅拌均匀加热至60-80° C，再加入步骤(I)中的浆料和聚乙烯吡咯烷酮以300-500转/分的转速下继续搅拌30-50分钟；

　　(3)向步骤(2)的反应体系中加入其余剩余物质，搅拌均匀后加到砂磨机中研磨分散均匀，过滤包装即可。

　　[0006]本发明的优点是:本发明的水性涂料流平性好，涂膜光滑，硬度好，附着力强，应用于环境中具有良好的耐候性、耐沾污性、隔热性和耐老化性等，并且安全、低毒，对涂装的工人身体健康无危害，绿色环保，实用性强，值得推广。

　　[0008]一种辐射型隔热水性涂料，由下列重量份(公斤)的原料制成:丙烯酸树脂乳液41、水性醇酸树脂27、海泡石粉2、分散剂50400.4、纳米氧化锆1、乙二醇丁醚3、陶瓷微珠3、二氧化锰0.8、三氧化二铁2、去离子水18、2_氨基-2-甲基-1-丙醇0.4、聚乙烯吡咯烷酮

　　所述隔热浆料是由下列重量份(公斤)的原料制成:纳米陶瓷纤维6、铝酸钙水泥24、石英砂尾矿23、膨润土 4、膨胀珍珠岩7、聚乙烯醇3、磷酸铝4、岩棉纤维6、硅微粉3、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1、甲基丙烯酸月桂酯13、硅烷偶联剂KH5501.3、乙醇26、蒸馏水35 ;制备方法是(I)将甲基丙烯酸月桂酯加到乙醇中充分溶解，再加入石英砂尾矿、膨润土、膨胀珍珠岩和硅微粉以400-600转/分下搅拌0.3-0.6小时进行预分散，再加入硅烷偶联剂KH550搅拌15-25分钟后加到砂磨机中进行研磨成浆料备用，(2)将纳米陶瓷纤维、岩棉纤维、月旨肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和蒸馏水混合搅拌，高速剪切成浆状体，(3)将步骤(I)产物与步骤

　　(2)产物混合，加入其余剩余成分，以300-500转/分的速度搅拌2-3小时即得。

　　(I)将去离子水、海泡石粉、纳米氧化锆、陶瓷微珠、二氧化锰、三氧化二铁在1000-2000转/分的转速下分散20-30分钟得到细度在20-30um的物料，再加入分散剂5040、2-氨基-2-甲基-1-丙醇和隔热浆料继续搅拌20-30分钟；

　　(2 )将丙烯酸树脂乳液、水性醇酸树脂、乙二醇丁醚加到分散釜中混合搅拌均匀加热至60-80° C，再加入步骤(I)中的浆料和聚乙烯吡咯烷酮以300-500转/分的转速下继续搅拌30-50分钟；

　　(3)向步骤(2)的反应体系中加入其余剩余物质，搅拌均匀后加到砂磨机中研磨分散均匀，过滤包装即可。

　　[0010]本发明的涂料外观正常，无沉淀，无结块，耐水性实验(160H):无异常，耐碱性试验(50H):无异常，耐洗刷性实验:10000次通过，涂膜无破损，耐人工老化实验:2000小时不起泡，不剥落，无裂纹，耐沾污性实验(5次循环)(30%，隔热温差实验 9° C。

　　1.一种辐射型隔热水性涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:丙烯酸树脂乳液35-45、水性醇酸树脂20-30、海泡石粉1_2、分散剂50400.3-0.5、纳米氧化锆1_2、乙二醇丁酿3_4、陶瓷微珠2_4、二氧化猛0.5-1.0、二氧化二铁1-2、去尚子水14_20、2_氛基-2-甲基_1_丙醇0.4-0.6、聚乙稀卩比略烧丽0.1-0.3、四氣间苯二臆1-2、甲基娃油0.2-0.4、隔热浆料7-9 ； 所述隔热浆料是由下列重量份的原料制成:纳米陶瓷纤维5-7、铝酸钙水泥20-25、石英砂尾矿20-25、膨润土 3-5、膨胀珍珠岩6-8、聚乙烯醇2_3、磷酸铝4_5、岩棉纤维5_7、硅微粉2-4、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1-2、甲基丙烯酸月桂酯12-15、硅烷偶联剂KH5501-2、乙醇20-30、蒸馏水30-40 ;制备方法是(I)将甲基丙烯酸月桂酯加到乙醇中充分溶解，再加入石英砂尾矿、膨润土、膨胀珍珠岩和硅微粉以400-600转/分下搅拌0.3-0.6小时进行预分散，再加入硅烷偶联剂KH550搅拌15-25分钟后加到砂磨机中进行研磨成浆料备用，(2)将纳米陶瓷纤维、岩棉纤维、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和蒸馏水混合搅拌，高速剪切成浆状体，(3)将步骤(I)产物与步骤(2)产物混合，加入其余剩余成分，以300-500转/分的速度搅拌2-3小时即得。

　　2.根据权利要求1所述一种辐射型隔热水性涂料，其特征在于，由以下具体步骤制成: (1)将去离子水、海泡石粉、纳米氧化锆、陶瓷微珠、二氧化锰、三氧化二铁在1000-2000转/分的转速下分散20-30分钟得到细度在20-30um的物料，再加入分散剂5040、2-氨基-2-甲基-1-丙醇和隔热浆料继续搅拌20-30分钟； (2)将丙烯酸树脂乳液、水性醇酸树脂、乙二醇丁醚加到分散釜中混合搅拌均匀加热至60-80° C，再加入步骤(I)中的浆料和聚乙烯吡咯烷酮以300-500转/分的转速下继续搅拌30-50分钟； (3)向步骤(2)的反应体系中加入其余剩余物质，搅拌均匀后加到砂磨机中研磨分散均匀，过滤包装即可。

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