【专利摘要】本发明公开了一种高发射率红外节能辐射涂料，为由原料混合物制备得到的平均粒径2纳米以下的涂料，所述原料混合物包括以下重量份的各组份：主体成份100-250份；烧结剂6-15份；粘结剂360-600份，其中所述主体成份按重量份计包括以下各组份：氧化钇10～15份、氧化铬15～25份、氧化钴4～8份、氧化锆20～36份、氧化锰8～20份、碳化硅30～50份、氧化钛5～16份、氧化铝10～28份、铁粉10～25份。经实验，本发明的高发射率红外节能辐射涂料，具有较高的发射率、耐火性能好、粘度高、节能，并且使用寿命长。

　　[0001]本发明涉及涂料，尤其涉及一种高发射率红外节能辐射涂料及其制备方法。

　　[0002]现有的红外节能辐射涂料，广泛应用于工业炉窑，炉膛的内衬，炉膛内衬通常为耐火材料，如砖、耐火纤维、浇注料、金属炉膛内衬等，其发射率较低，在窑炉升温加热过程中，要吸收和逸散大量的热量，故能耗大，加热效率低。目前国内广泛采用远红外节能涂料，它的技术等级属于一般涂料，毫米级和微米级，采用传统黑体技术，耐高温的粘结性能差、在高温区存在发射率不高、涂层易老化、易粉化、寿命短的缺点。

　　[0003]直至现在，耐高温红外辐射节能涂料，远未达到理想，主要是耐高温性能差，使用寿命短。

　　[0005]本发明的高发射率红外节能辐射涂料，为由原料混合物制备得到的平均粒径2纳米以下的涂料，所述原料混合物包括以下重量份的各组份:

　　·[0009]其中所述主体成份按重量份计包括以下各组份:氧化钇10~15份、氧化铬15~25份、氧化钴4~8份、氧化错20~36份、氧化猛8~20份、碳化娃30~50份、氧化钛5~16份、氧化铝10~28份、铁粉10~25份。

　　[0010]可选的，为了在高温条件下，有助于涂料的陶瓷化，降低涂料的收缩率和热膨胀率，提高涂料的抗热震性，所述原料混合物按重量份计还包括堇青石7~14份、硼酸4~8份。

　　[0011]可选的，为了增加涂料的耐磨性，所述主体成份还包括以下重量份的各组份中的一种或两种以上:五氧化二钥;5~14份、氮化硼6~18份、氧化娃5~10份。

　　[0012]可选的，所述烧结剂为膨润土、硅酸镁或高岭土中的一种或两种以上的混合物。

　　[0013]可选的，为了增加涂料的粘性，所述粘结剂为有机-无机复合粘结剂。

　　[0014]可选的，为了增加涂料的粘性，所述粘结剂按重量计包括以下各组份:

　　[0016]可选的，为了增加涂料的粘性，所述粘结剂按重量计还包括30-75份的高温复合胶溶液。

　　[0017]可选的，为了增加涂料的粘性，所述粘结剂按重量计还包括质量百分比含量25%的乙基硅酸10~30份。

　　[0018]可选的，所述高温复合胶溶液为用水热法合成的高温复合胶溶液，并且按重量百分比计组成如下:

　　1.一种高发射率红外节能辐射涂料，其特征在于，为由原料混合物制备得到的平均粒径2纳米以下的涂料，所述原料混合物包括以下重量份的各组份: 主体成份100~250份； 烧结剂6~15份； 粘结剂360~600份， 其中所述主体成份按重量份计包括以下各组份:氧化钇10~15份、氧化铬15~25份、氧化钴4~8份、氧化错20~36份、氧化猛8~20份、碳化娃30~50份、氧化钛5~16份、氧化铝10~28份、铁粉10~25份。

　　2.根据权利要求1所述的高发射率红外节能辐射涂料，其特征在于，所述原料混合物按重量份计还包括堇青石7~14份、硼酸4~8份。

　　3.根据权利要求2所述的高发射率红外节能辐射涂料，其特征在于，所述主体成份还包括以下重量份的各组份中的一种或两种以上:五氧化二钒5~14份、氮化硼6~18份、氧化娃5~10份。

　　4.根据权利要求1-3任一项所述的高发射率红外节能辐射涂料，其特征在于，所述烧结剂为膨润土、硅酸镁或高岭土中的一种或两种以上的混合物。

　　5.根据权利要求1-3任一项所述的高发射率红外节能福射涂料,其特征在于,所述粘结剂为有机-无机复合粘结剂。

　　6.根据权利要求5所述的高发射率红外节能辐射涂料，其特征在于，所述粘结剂按重量份计包括以下各组份: 娃溶胶300~460份、羧甲基纤维素20~35份。

　　7.根据权利要求6所述的高发射率红外节能辐射涂料，其特征在于，所述粘结剂按重量计还包括30~75份的高温复合胶溶液。

　　8.根据权利要求7所述的高发射率红外节能辐射涂料，其特征在于，所述粘结剂按重量计还包括质量百分比含量25%的乙基娃酸10~30份。

　　9.根据权利要求7所述的高发射率红外节能辐射涂料，其特征在于，所述高温复合胶溶液为用水热法合成的高温复合胶溶液，并且按重量百分比计组成如下:纳米级氧化钇0.5~5%、纳米级氧化铝2~6%、

　　纳米级氧化桂1~3 %、纳米级氧化锰0.4~2%、纳米级碳酸钙0.6~.3.5%、 水余直O

　　10.一种用于权利要求1-9任一项所述的高发射率红外节能辐射涂料的制备方法，其特征在于，按以下步骤进行:将主体成份及烧结剂按配比均匀得混合物A ;在混合物A干硬后煅烧4~6小时，然后迅速冷却至-30°C以下冷处理4-6小时后，再破碎、磨粉、气流粉碎至粒径0.4~0.5um的混合物B ;将混合物B与粘结剂按配比混合均匀后，制得粘稠状悬浮流体，然后采用纳米化技术使涂 料的平均粒度2.0纳米。

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