目前国内外高温纳米节能涂料，大体上可以分为两类。一类是以碳化硅为主体 的红外辐射涂料，如英国Harbert Beven公司与欧澳多国联合推出的Encoat红外辐射涂 料。另一类是以过度金属氧化物(如氧化铬、氧化镍等)为主体的红外辐射材料。如日 本CRC公司推出的红外辐射涂料CRC1100、CRC1500,辐射粉体由氧化钴、氧化铬、氧化镍、 二氧化锰等组成。前者由于碳化硅的高温氧化问题一直困扰着研究者，尽管人们都在想方 设法地在研究各种防氧化的保护剂，但都不能彻底地解决此问题。因此，此类涂料都不同 程度地存在着红外发射率不断衰减的问题。后者所使用的原材料价格较为昂贵且要高温 (1200°C -1400°C )煅烧、粉碎、球磨等工序，生产工艺繁琐，污染环境，成本高，很难推广。本 发明克服了现有技术的不足，提供了一种环保、红外发射率高且稳定、便于产业化的新型水 溶性高温纳米节能涂料。

　　本发明的目的在于提供一种高温纳米节能涂料，它既可以使用在金属上，亦可以 涂覆于耐火材料、隔热保温材料为炉膛的工业窑炉、锅炉上。一种高温纳米节能涂料由A组份、B组份和C组份组成。在本发明中，所述A组份含有以重量组份长石5-20份、高岭土 5-15份、苏州土 1-15份、莫来石5-15份、堇青石10-40份、矿物微晶玻璃1_10份、沸石1_20份、纳米氧化铝 0. 5-3份、四氧化三铁0. 5-15份、云母0. 5-10份、滑石粉1_15份、锆英砂1_25份。在本发明中，所述B组份含有以下重量的组份纳米二氧化钛1-10份、二氧化钛 20-60份、纳米二氧化硅1-10份、二氧化硅20-60份。在本发明中，所述C组份分别为水玻璃或磷酸二氢铝。所述A组份与C组份的重量比为1 1. 0 1. 8。所述B组份与C组份的重量比为1 1. 2 1. 5。所述C组份为两种不同的粘结剂，当涂层使用在金属上时使用水玻璃，当涂层使 用在耐火材料、隔热保温材料上使用磷酸二氢铝。所述A组份和B组份中，除纳米级材料外，其他组份的细度均要求325目以上，优 选为400-600目。本发明的高温纳米节能涂料通过将A组份和B组份的各种组份在常温、常压下混 合均勻后，再与C组份在高速搅拌机下充分搅拌而制得。本发明涂料可以应用于100°C -1300°C以煤、油、电、气为能源的各种锅炉、工业窑 炉及其他各种热工炉。本发明的优点

　　1、使用高温下形成的稳定的矿物材料，高温下晶格结构稳定，涂料红外辐射长期 稳定，涂料使用寿命可达2年以上。2、无需高温(120(TC -1400°C )煅烧、粉碎、球磨，生产工艺相对简单，不污染环境， 便于产业化。3、为保证涂料具有更高的红外发射率，我们运用了特殊增黑剂，如二氧化钛、二 氧化硅等，同时使用了纳米化合物，如纳米氧化铝，为800°C -1400°C温度下发向全发射率 彡0.9提供保证。4、本涂料为水溶性、无毒、无放射性的环保涂型节能涂料，大大超过国家标准24 小时不分层的要求，贮存期间内不分层。5、印刷性能优良，当涂料受剪切力作用时，粘度迅速降低，故印刷变得十分容易； 当剪切力停止时，涂料粘度迅速增大，故不会出现流挂现象。

　　具体实施例方式以下结合实施例对本发明所涉及高温纳米节能涂料应用作进一步说明。实施例1 用于锅炉内金属上的高温纳米节能涂料。A组份由下列重量份数组成长石12苏州土15高岭土8莫来石10堇青石20矿物微晶玻璃5四氧化三铁6云母1滑石粉3锆英砂2沸石5纳米氧化铝1将A组份放入V形混料机中充分混合均勻后，缓慢注入高速搅拌机内与C组份中 的水玻璃92份，充分搅拌均勻，即得重量份数为180份的金属用高温纳米节能涂料。实施例2 用于锅炉内耐火材料之上的高温纳米节能涂料。A组份由下列重量份数组成长石15

　　滑石粉3锆英砂2沸石10纳米氧化铝0. 5B组份由下列重量份数组成纳米二氧化钛 1. 5二氧化钛45纳米二氧化硅 1. 5二氧化硅52使用C组份中的磷酸二氢铝140份与A组份配合后，充分搅拌均勻，即得重量份数 为240份；使用C组份中的磷酸二氢铝120份与B组份配合后，充分搅拌均勻，即得重量份 数为220份，具体生产工艺同实例1 ；先涂刷B组份涂料，待涂料表干后即涂刷A组份涂料， 然后于100°C下干燥2小时即可使用。在4吨燃煤锅炉上使用上述节能涂料，经过一年的实 际使用，节能率达18. 以上。实施例3 用于工业窑炉内耐火材料之上的高温纳米节能涂料。A组份由下列重量份数组成长石20苏州土10高岭土10莫来石5堇青石25矿物微晶玻璃 10云母0. 5滑石粉3锆英砂2沸石4纳米氧化铝0. 5B组份由下列重量份数组成纳米二氧化钛 3二氧化钛46纳米二氧化硅 3二氧化硅48C组份中的磷酸二氢铝130份与A组份配合后，充分搅拌均勻，即得重量份数为 220 ；C组份中的磷酸二氢铝100份与B组份配合后，充分九游体育官网搅拌均勻，即得重量份数为250份， 具体生产工艺同同实例1。先涂刷B组份涂料，待涂料表干后即涂刷A组份涂料，然后自然 干燥2天即可使用。在R28米环形轧钢加热炉，工作温度1300°C，使用上述节能涂料，经过 半年的实际使用，节能率达12%以上。实施例4 用于工业电炉的高温纳米节能涂料。A组份由下列重量份数组成

　　长石15苏州土10高岭土10莫来石25堇青石10矿物微晶玻璃 4云母5滑石粉10锆英砂2沸石8纳米氧化铝 1B组份由下列重量份数组成纳米二氧化钛 5二氧化钛50纳米二氧化硅 5二氧化硅40C组份中的磷酸二氢铝130份与A组份配合后，充分搅拌均勻，即得重量份数为 230份；C组份中的磷酸二氢铝130份与B组份配合后，充分搅拌均勻，即得重量份数为230， 具体生产工艺同同实例1。先涂刷B组份涂料，待涂料表干后即涂刷A组份涂料，然后于 100°C下干燥2小时即可使用。在热处理电炉上使用上述节能涂料，经过近两年的实际使 用，节能率达20. 9%上。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的根据权利要求书 及其等效物界定。

　　一种高温纳米节能涂料，其特征在于，由A组份、B组份和C组份组成，所述A组份含有以下重量的组份长石5 20份、高岭土5 15份、苏州土1 15份、莫来石5 15份、堇青石10 40份、矿物微晶玻璃1 10份、沸石1 20份、纳米氧化铝0.5 3份、四氧化三铁0.5 15份、云母0.5 10份、滑石粉1 15份、锆英砂1 25份；所述B组份含有以下重量的组份纳米二氧化钛1 10份、二氧化钛20 60份、纳米二氧化硅1 10份、二氧化硅20 60份；所述C组份分别为水玻璃或磷酸二氢铝。

　　2.根据权利要求1所述的一种高温纳米节能涂料，其特征在于，所述的A组份与B组份 必须配合使用，先涂刷B组份再涂刷A组份。

　　3.根据权利要求1所述的一种高温纳米节能涂料，其特征在于，涂覆于金属上时，C组 份使用水玻璃。

　　4.根据权利要求1所述的一种高温纳米节能涂料，其特征在于，涂覆于耐火材料、隔热 保温材料时，C组份使用磷酸二氢铝。

　　5.根据权利要求1所述的一种高温纳米节能涂料，其特征在于，A组份和B组份中，其 细度优选为400-600目。

　　一种高温纳米节能涂料由A组份、B组份和C组份组成，所述A组份含有以下重量的组份长石5-20份、高岭土5-15份、苏州土1-15份、莫来石5-15份、堇青石10-40份、矿物微晶玻璃1-10份、沸石1-20份、纳米氧化铝0.5-3份、四氧化三铁0.5-15份、云母0.5-10份、滑石粉1-15份、锆英砂1-25份；所述B组份含有以下重量的组份纳米二氧化钛1-10份、二氧化钛20-60份、纳米二氧化硅1-10份、二氧化硅20-60份；所述C组份分别为水玻璃或磷酸二氢铝。本发明的高温纳米节能涂料具有长期稳定的高红外线发射率，使用寿命长，无需高温掺杂合成，便于产业化，工业应用后节能效果好。

　　发明者易保华, 柏玉春, 熊珍玉, 辛湘杰 申请人:长沙科星纳米工程技术有限公司

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