本产品采用公司自行研发特种无机硅酸盐复合体系作为成膜物质。加入过渡族元素氧化物、氧化锆、稀土氧化物Y2O3等填料，在800℃至1600℃下都能保证90%以上的辐射率。

　　涂料体系内部采用过渡族元素氧化物和氧化锆、硅酸盐耐火材料，高温掺杂形成固溶体，既增加了杂质能级，提高红外辐射系数，又保持了相应的耐热性、高强度、耐腐蚀性、耐磨性等优异性能，提高涂层的整体强度和致密性。稀土元素氧化物（如Y2O3）的掺入能提高反应物的活性，同时也是掺杂和稳定涂层结构的优选材料。

　　1. 涂层有优的耐高温性能，耐温可达1600℃，可长期在1400℃正常使用。

　　4. ZS-1061固化成型涂膜具有良好较高且稳定的红外发射率0.93，高温自修补性，高温防氧化效果好、较高的扛热震能力和扛高温蠕变能力。

　　5. ZS-1061由特殊配方经特殊工艺加工而成的，在1250℃有高温自修补性，能很好的防热振和防高温蠕变。

　　7. 涂料施工简易，可刷涂、喷涂、辊涂，如有需要也可进行浸涂、灌涂等工艺。

　　耐热后盐雾试验（24h） HG/T 4565-2013 不起泡、不脱落、不开裂、不生锈

　　Ø ZS-1061涂在水冷壁表面,涂层能吸收大量辐射热,水冷壁金属表面温度升高,在其他条件(包括但不限于:水温/流速/水压/水冷壁壁厚及材质等)不变前提下,水冷壁高温测温度升高,整体传热量增加,转换蒸汽量增加；节能效率：0.15-3.5%（视锅炉运行及结构情况而定）；

　　Ø ZS-1061 涂层在吸热后，会向四周辅热热量；在近水冷壁处，未燃烧的原料会被辐射热二次加热，燃料燃烧更充分，提高了燃料热利用率；

　　Ø ZS-1061 涂层均衡炉膛内热场，从而减少局部高温可能导致地爆管；

　　Ø ZS-1061涂料体系内部采用过渡族元素氧化物和氧化锆、硅酸盐耐火材料，高温掺杂形成固溶体，提高涂层的整体强度和致密性。防止了水冷壁管的高温氧化，减少了冷凝液的渗透。

　　Ø ZS-1061涂料由特殊配方经特殊工艺加工而成的，表面能低，使得熔融的灰粒很难黏附在受热面上，具有良好的抗沾污结渣性能。

　　Ø 相较于热喷涂，ZS-1061高温二次固化后的玻璃态涂膜，更致密，硬度更高，成本较低。九游体育网站入口