垃圾焚烧锅炉是垃圾化学能转换为热能的关键设备，其工艺过程是将生活垃圾作为固体燃料，投入焚烧锅炉内，在高温条件下，垃圾中的可燃质与空气中的氧发生剧烈化学反应，放出热量，转化为高温燃烧气体和性质稳定的固态炉渣，完成生活垃圾的减容、灭菌过程，实现无害化处理。高温烟气通过余热锅炉产生蒸汽用干发电、供热，实现垃九游体育圾化学能向热能、电能的转换。生活垃圾焚烧锅炉与传统的燃煤、燃油锅炉相比较，其金属受热面因腐蚀导致事故频率要高得多，因此节能防腐是垃圾焚烧锅炉改善的一项重点。

　　在整个垃圾焚烧过程中稳定燃烧的一个主要指标是控制炉内的温度分布，维持炉内较高的焚烧温度并保持炉温稳定，特别是炉膛温度控制在850~950℃。因为较高的炉温有利于垃圾的充分干燥和挥发分的析出，并促进残碳的燃尽，从而提高垃圾的燃尽程度;同时较高的炉温也有利于减少有害污染物(例如二噁英等)的排放;此外，稳定炉温于较高水平也有利于提高蒸汽参数，改善蒸汽品质和产量，真正实现垃圾的资源化利用。RLHY-2型黑体辐射节能涂料,又称作黑体辐射节能涂料,窑炉内壁保护,高辐射率涂层，一般的耐火材料在这一波段的发射率很低，而RLHY-2型黑体辐射节能涂料在1～15m波谱范围内都具有很高的发射率。常温下耐火材料的发射率一般为0.6～0.8，随着炉温的升高，会大幅度下降，高温下只有0.4～0.5，而RLHY-2型黑体辐射节能涂料一直保持0.9以上的发射率。涂层有强化辐射传热过程、保护基体材料的优点，因而得到广泛的应用，成为改善工业炉炉内辐射传热的重要措施。

　　垃圾锅炉既要满足发电工质参数要求，又要避免工质过热段金属受热面超温，产生高温腐蚀现象，RLHY-2型黑体辐射节能涂料提高锅炉对燃料的适应能力，特别是低质燃料的适应性。改善炉膛结焦现象，提高炉膛运行的稳定性，减少锅炉的排烟温度，降低能耗。对垃圾焚烧锅炉和整个电厂的安全运行，具有重要意义。

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